レーザーマーキングとシルクスクリーンのどちらを選ぶか？
レーザーマーキングとシルクスクリーン印刷のどちらを選択するかは、プロジェクトの具体的な要件を含む様々な要因によって決まります。 （左：レーザーマーキング/右：シルクスクリーン）。 材料の互換性 レーザーマーキング： 金属、プラスチック、セラミックなど、幅広い素材に対応。精度が高く、細かいマーキングにも適している。 シルクスクリーン印刷： 平面またはわずかな曲面に適している。レーザー・マーキングに比べ、材質の適合性に制限がある場合がある。 耐久性と耐性： レーザーマーキング： 一般的に耐久性が高く、摩耗、化学物質、環境要因に強い。マーキングは永久的であることが多い。 シルクスクリーン印刷： 耐久性は使用するインクと基材による。特定の環境条件や化学物質への耐性は低い。 精度と細部： レーザーマーキング： 精度が高く、複雑なデザインや小さなマーキングが可能。詳細なシリアル番号、ロゴ、バーコードに最適。 シルクスクリーン印刷： 高解像度を実現できるが、複雑な細部、特に小さな部品には限界がある。 スピードと効率： レーザーマーキング： 一般的にスクリーン印刷より速く、特に小～中 規模の生産に適している。非接......
Jul 26,2025
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