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Seleção e Aplicação de Graus de Tolerância

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Seleção e Aplicação de Graus de Tolerância

Última atualização em Jan 22, 2026

Grau de Tolerância refere-se ao grau que determina a precisão das dimensões. De acordo com a norma nacional GB/T1184-1996, existem 20 classes, que vão de IT01, IT0, IT1, IT2 até IT18. Quanto maior o número, menor é o grau de tolerância (precisão de processamento), maior é a variação dimensional permitida (valor da tolerância) e menor é a dificuldade de processamento.

Âmbito de Aplicação e Exemplos

IT01	Utilizado para referências de transferência de dimensões excepcionalmente precisas, como blocos padrão de medição de alta precisão.
IT0	Utilizado para referências de transferência de dimensões excepcionalmente precisas e, na indústria aeroespacial, para dimensões de ajuste de precisão particularmente importantes. Exemplos incluem blocos padrão de medição de alta precisão, dimensões individuais de peças mecânicas de precisão críticas e calibração de medidores para verificação de eixos ao nível de tolerância IT6.
IT1	Used for precision dimension transfer benchmarks, particularly important extremely precise measurement tools, and a few extremely precise fit dimensions. Examples include high-precision standard gauges, calibration of gauges for checking IT7 to IT9-level shafts, and individual particularly important precision mechanical part dimensions.
IT2	Utilizado para referências de transferência de dimensões de precisão, ferramentas de medição extremamente precisas de grande importância e algumas dimensões de ajuste extremamente precisas. Exemplos incluem padrões de medição de alta precisão, calibração de medidores para verificação de eixos nos níveis IT7 a IT9 e dimensões individuais de peças mecânicas de precisão particularmente importantes.
IT3	Utilizado para ferramentas de medição de precisão, ajustes de alta precisão de peças de pequeno porte e ajustes de eixo e alojamento com rolamentos de rolos da classe C. Exemplos incluem verificação da tolerância dimensional de peças ao nível IT8 a IT11, calibração de medidores para verificação de eixos ao nível IT9 a IT13, bem como ajustes de precisão de peças individuais de pequeno porte em instrumentos de navegação de precisão para as indústrias aeroespacial e marítima.
IT4	Utilizado para ferramentas de medição de precisão, ajustes de alta precisão e ajustes com rolamentos de rolos de nível P4 e P5 para eixos e alojamentos. Exemplos incluem verificação da tolerância dimensional de peças ao nível IT9 a IT12, calibração de medidores para verificação de eixos ao nível IT12 a IT14, bem como ajustes de furos para rolamentos de nível P4 (diâmetro > 100 mm) e fusos de máquinas-ferramenta compatíveis com furos de rolamento de nível P5.
IT5	Utilizado em aplicações com requisitos de tolerância muito reduzidos e alta exigência de forma, garantindo ajustes estáveis. Equivale à precisão mais alta da antiga norma nacional e é empregado em dimensões de ajuste particularmente importantes em máquinas-ferramenta, motores e instrumentos onde a precisão é crítica. Exemplos incluem verificação da tolerância dimensional de peças ao nível IT11 a IT14, calibração de medidores para verificação de eixos ao nível IT14 a IT15, bem como o ajuste de furos de alojamento de máquinas-ferramenta com rolamentos de rolos de nível P5.
IT6	Utilizado para superfícies com elevados requisitos de uniformidade, garantindo ajustes relativamente precisos. Equivale à antiga norma nacional de precisão de eixo nível 2 e furo nível 1, sendo amplamente aplicado em ajustes importantes na maquinaria. Exemplos incluem verificação da tolerância dimensional de peças ao nível IT12 a IT15, calibração de medidores para verificação de eixos ao nível IT15 a IT16, bem como ajustes de furos de alojamento com rolamentos da classe E e fusos de máquinas-ferramenta compatíveis com rolamentos.
IT7	Amplamente utilizado em maquinaria geral, semelhante ao nível IT6, mas com precisão ligeiramente inferior, equivalente à antiga norma nacional de eixo de precisão intermédia ou tolerância de furo nível 2. Exemplos incluem verificação da tolerância dimensional de peças ao nível IT14 a IT16, calibração de medidores para verificação de eixos ao nível IT16, bem como ajustes de furos de cubo de flange com rolamentos da classe E e fusos de máquinas-ferramenta compatíveis com rolamentos.
IT8	Considerado de precisão média na fabricação mecânica, mas enquadra-se numa faixa de precisão mais elevada na fabricação de instrumentos, aparelhos e relógios devido às dimensões básicas menores. Exemplos incluem verificação da tolerância dimensional de peças ao nível IT16, dimensões de ajuste de forros de casquilhos de rolamento ao longo da direção da largura e ajustes gerais em instrumentos de rádio.
IT9	Condições de aplicação semelhantes às do IT8, mas utilizado quando se exige menor precisão do que o IT8. Exemplos incluem ajustes entre luvas de eixos e furos em máquinas-ferramenta, ajustes entre peças móveis e eixos, e ajustes entre polias de engrenagem e eixos.
IT10	Condições de aplicação semelhantes às do IT9, mas utilizado quando se exige menor precisão do que o IT9, equivalente à tolerância de precisão de nível 5 da antiga norma nacional. Exemplos incluem ajustes em suportes de instrumentos eletrónicos, peças usinadas de corte e dimensões de furos circulares na indústria informática, bem como dimensões de tolerância não especificadas em processos de metalurgia.
IT11	Amplamente utilizado em casos com folgas relativamente grandes, onde variações significativas não representam risco. Equivale à tolerância de precisão de nível 6 da antiga norma nacional. Exemplos incluem batentes e furos de cubos de flange, deslizadores e engrenagens deslizantes, e ranhuras em máquinas-ferramenta.
IT12	Utilizado quando se exige precisão de ajuste muito baixa, permitindo grandes folgas após a montagem. Adequado para peças que não possuem requisitos de ajuste significativos. A tolerância é ligeiramente menor do que a precisão de nível 7 da antiga norma nacional. Exemplos incluem dimensões sem ajuste e dimensões entre processos.
IT13	Condições de aplicação semelhantes às do IT12, mas com tolerância ligeiramente maior do que a precisão de nível 7 da antiga norma nacional. Exemplos incluem dimensões sem ajuste e dimensões entre processos, peças usinadas de corte e dimensões de furos circulares em computadores e máquinas de escrever, bem como dimensões de furos com distância entre centros em pares de furos.
IT14	Utilizado para dimensões sem ajuste que não fazem parte da cadeia de dimensões, equivalente à precisão de nível 8 da antiga norma nacional. Exemplos incluem desvios limites de dimensões não anotadas em peças de processamento mecânico, como máquinas-ferramenta, automóveis, tratores, máquinas metalúrgicas, máquinas de mineração, petroquímica, motores, eletrodomésticos, instrumentos, aeroespacial, marítimo, equipamentos médicos, relógios, bicicletas, máquinas de costura, indústria papeleira e máquinas têxteis.
IT15	Utilizado para dimensões sem ajuste que não fazem parte da cadeia de dimensões, equivalente à precisão de nível 9 da antiga norma nacional. Exemplos incluem peças estampadas, moldes de madeira fundidos, fabricação de máquinas-ferramenta pesadas e desvios limites de dimensões não anotadas quando a dimensão básica é superior a 3.150 mm.
IT16	Utilizado para dimensões sem ajuste, equivalente à precisão de nível 10 da antiga norma nacional. Exemplos incluem dimensões de fundições em máquinas de escrever, dimensões externas de invólucros na indústria de fabrico de rádios, dimensões externas gerais em instrumentos cirúrgicos, dimensões de tolerância para dobragem e estiramento, dimensões de peças de madeira em máquinas têxteis, dimensões de peças plásticas e dimensões de moldes e forjados livres.
IT17 e IT18	Utilizado para dimensões sem ajuste, equivalente à tolerância de precisão de nível 11 ou 12 da antiga norma nacional. Aplicado em dimensões de moldagem plástica, dimensões externas gerais em instrumentos cirúrgicos e dimensões de tolerância para trabalhos a frio e soldadura.