Tratamento de Superfície para Usinagem CNC

O que é o Tratamento de Superfície?

Tratamento de superfície em usinagem CNC refere-se à qualidade e textura da superfície de uma peça após ser usinada. É o processo de dar o acabamento final à superfície para alcançar um determinado nível de suavidade, reflexividade ou textura.

Quais os tipos de tratamento de superfície que a JLCCNC pode processar?

Existem vários tipos de tratamento de superfície que a JLCCNC pode realizar através da usinagem CNC.

1. Como usinado: As peças são usinadas e desbastadas, com as bordas afiadas chanfreadas. Marcas de usinagem visíveis e pequenos riscos superficiais podem ser observados.

2. Tratamento por Jateamento com Areia: O jateamento com esferas é um processo de tratamento de superfície que envolve o spray de pequenas esferas de vidro ou cerâmica sob alta pressão na superfície de uma peça. Este processo pode criar um acabamento fosco uniforme, que ajuda a ocultar imperfeições superficiais.

3. Tratamento Escovado: O acabamento escovado envolve passar uma escova de arame sobre a superfície de uma peça para criar linhas paralelas visíveis a olho nu. Este tratamento é frequentemente utilizado em metais para lhes conferir um aspecto contemporâneo e industrial.

4. Tratamento por Anodização: A anodização é um processo eletroquímico que forma uma camada de óxido na superfície de uma peça. Esta camada pode proporcionar melhor resistência à corrosão, além de uma gama de opções de cores. A anodização é frequentemente utilizada em peças de alumínio.

5. Tratamento de Anodização de Revestimento Duro: A anodização de revestimento duro é um processo de anodização que cria uma camada de óxido mais espessa e dura na superfície de uma peça. Este tratamento é frequentemente utilizado em aplicações de alto desgaste, onde a durabilidade é crucial.

6. Tratamento de Anodização Condutiva: A anodização condutiva é um tipo de anodização projetado para criar uma camada condutiva na superfície de uma peça. Este acabamento é frequentemente utilizado em aplicações eletrônicas, onde é necessária condutividade elétrica.

7. Serigrafia: A serigrafia é um processo de impressão que envolve pressionar tinta através de um estêncil de malha sobre a superfície de uma peça. Este processo pode criar designs detalhados e logótipos que são duráveis e resistentes ao desgaste.

8. Marcação a Laser: A marcação a laser é um processo que utiliza um laser para gravar a superfície de uma peça com um design ou marca. Este processo pode criar designs de alto contraste que são precisos e duradouros.

9. Polimento Manual: O polimento manual é um processo de polimento manual que remove uma camada fina de material da superfície da peça para torná-la suave e brilhante.

10. Polimento Transparente: O polimento transparente é um serviço de acabamento comumente utilizado para alcançar altos níveis de transparência em plástico, pois o plástico é usado para fabricar lentes de qualidade ótica leves. O polimento transparente é uma das melhores e mais rápidas maneiras de atingir uma transparência ótima.

11. Polimento por Vapor com Tonalidade Azul: O polimento por vapor com tonalidade azul é uma técnica que utiliza vapores para alisar e clarear superfícies de plástico. O vapor penetra na superfície do material e remove qualquer irregularidade. Como resultado do tratamento com vapor, a superfície do plástico torna-se suave e transparente, frequentemente com uma tonalidade azul.

12. Polimento Espelhado: O polimento espelhado é um processo de acabamento de superfície que utiliza uma série de ferramentas abrasivas e compostos progressivamente mais finos para produzir um tratamento de superfície altamente reflexivo, semelhante a um espelho.

Nota :

As peças de liga de alumínio removidas da árvore de anodização não podem ser anodizadas nos pontos de contato com a árvore. Essas áreas servem como pontos de contato de voltagem, comumente chamados de pontos de suspensão. As posições dos pontos de suspensão frequentemente mostram um resíduo branco e podem até estar em risco de dano, o que não pode ser evitado.

Portanto, ao projetar produtos de liga de alumínio que requerem anodização, é aconselhável adicionar furos para pontos de suspensão em áreas não funcionais para evitar comprometer a aparência geral do produto.

Por que precisamos fazer tratamento de superfície na usinagem CNC?

O objetivo do tratamento de superfície na usinagem CNC é melhorar as características da superfície de uma peça por várias razões, incluindo:

1. Aparência melhorada: O tratamento de superfície pode melhorar o apelo visual de uma peça ao criar uma textura ou brilho específico. Tratamentos de superfície como anodização ou pintura também podem adicionar cor ou design à peça.

2. Durabilidade melhorada: Certos tratamentos de superfície, como a anodização de revestimento duro, podem melhorar a resistência ao desgaste e à corrosão de uma peça, tornando-a mais durável e longa duração.

3. Funcionalidade melhorada: O tratamento de superfície pode alterar a superfície de uma peça para melhorar sua funcionalidade. Por exemplo, a eletropolimento pode suavizar a superfície de uma peça para reduzir o atrito ou criar uma melhor superfície para aderir revestimentos ou outros tratamentos.

4. Proteção: O tratamento de superfície também pode fornecer proteção à superfície de uma peça contra fatores ambientais, como umidade, luz solar ou substâncias químicas.

5. Manutenção facilitada: Certos tratamentos de superfície podem tornar uma peça mais fácil de limpar, manter ou reparar, reduzindo o tempo de inatividade e os custos associados à manutenção.

É possível combinar múltiplos tratamentos de superfície?

Sim, é possível combinar vários tratamentos de superfície em uma única peça. De fato, muitas peças na usinagem CNC requerem uma combinação de diferentes tratamentos de superfície para alcançar a aparência, funcionalidade e desempenho desejados.

Por exemplo, uma peça pode ter um acabamento escovado em uma superfície para criar uma textura ou visual específico, e um acabamento anodizado de revestimento duro em outra superfície para aumentar a durabilidade e a resistência ao desgaste. Ou ainda, uma peça pode ter um design serigrafado sobre um acabamento anodizado para criar uma aparência personalizada.

No geral, o tratamento de superfície é uma parte essencial da usinagem CNC, permitindo a criação de peças de alta qualidade que atendem a requisitos específicos de aparência, funcionalidade e desempenho.