Guide de sélection des matériaux plastiques pour CNC

L’usinage CNC est une méthode précise et efficace pour créer des pièces plastiques destinées à divers secteurs. Cependant, choisir le bon matériau plastique est crucial pour garantir que le produit final réponde à vos spécifications et exigences. Voici quelques matériaux plastiques couramment utilisés pour l’usinage CNC, leurs avantages, inconvénients, produits suggérés et données spécifiques à leurs avantages :

Feuille époxy – FR4

Avantages : Haute résistance (résistance à la traction jusqu’à 340 MPa), excellente isolation électrique (dans l’huile de transformateur à 90 ± 2 ℃ : ≥ 40 KV), résistance au feu (FV0) et à l’humidité.

Inconvénients : Résistance limitée à la température (jusqu’à 130°C) et fragile.

Produits suggérés : Circuits imprimés, isolateurs électriques, composants aérospatiaux.

Bakelite

Avantages : Haute résistance (résistance à la compression jusqu’à 260 MPa), durabilité, résistance à la chaleur (jusqu’à 160°C) et isolation électrique.

Inconvénients : Fragile et difficile à usiner.

Produits suggérés : Interrupteurs électriques, pièces automobiles, composants d’appareils électroménagers.

Cyclo-Steel-POM

Avantages : Haute résistance, rigidité, résistance à l’usure (faible coefficient de frottement) et stabilité dimensionnelle.

Inconvénients : Difficile à usiner et peut nécessiter un équipement spécialisé.

Produits suggérés : Engrenages, roulements, composants mécaniques de précision.

Plastique technique ABS

Avantages : Bonne résistance aux chocs (résistance aux chocs entaillés jusqu’à 23 kJ/m²), robustesse et résistance à la chaleur (jusqu’à 80°C).

Inconvénients : Faible résistance aux UV et tendance à se déformer sous forte chaleur.

Produits suggérés : Pièces automobiles, jouets, produits grand public.

Nylon – PA6

Avantages : Haute résistance (résistance à la traction jusqu’à 80 MPa), durabilité, résistance à l’usure (faible coefficient de frottement) et faible friction.

Inconvénients : Absorbe l’humidité (jusqu’à 9 %) et peut se déformer sous forte chaleur.

Produits suggérés : Engrenages, roulements, composants structurels.

Acrylique

Avantages : Haute transparence (transmission lumineuse jusqu’à 92 %), clarté optique et résistance aux intempéries.

Inconvénients : Faible résistance aux chocs (résistance aux chocs entaillés autour de 0,5-1,5 kJ/m²) et se raye facilement.

Produits suggérés : Présentoirs, signalétique, dispositifs médicaux.

Polycarbonate – PC

Avantages : Haute résistance aux chocs (résistance aux chocs entaillés jusqu’à 100 kJ/m²), résistance à la chaleur (jusqu’à 130°C) et clarté optique.

Inconvénients : Faible résistance chimique et tendance à se fissurer sous contrainte.

Produits suggérés : Lunettes de sécurité, pièces automobiles, composants électroniques.

Conclusion

Lors du choix d’un matériau plastique pour l’usinage CNC, tenez compte des propriétés mécaniques, de la résistance chimique, des propriétés thermiques, du coût et de l’usinabilité. Il est essentiel de sélectionner le matériau adapté à votre application spécifique et à vos exigences. Consultez un prestataire de services d’usinage CNC pour vous aider à faire le bon choix.

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