Usinage CNC du Nylon - PA6

Le Nylon 6, également connu sous les noms de PA6, polyamide 6 et nylon 6, est un composé polymère. Le 27 octobre 2017, l’Agence internationale de recherche sur le cancer (CIRC) de l’Organisation mondiale de la santé a publié une liste préliminaire de substances cancérigènes à titre de référence, dans laquelle le Nylon 6 figure parmi trois types de substances cancérigènes.

Propriétés mécaniques

Les propriétés chimiques et physiques du Nylon 6 sont très similaires à celles du Nylon 66.

Cependant, il présente un point de fusion plus bas et une large plage de températures de traitement. Il offre une meilleure résistance aux chocs et à la dissolution que le plastique Nylon 66, mais il est également plus hygroscopique. Comme de nombreuses caractéristiques de qualité des pièces plastiques sont affectées par l’absorption d’humidité, il est important de prendre cela en compte lors de la conception de produits en Nylon 6.

Pour améliorer les propriétés mécaniques du Nylon 6, divers additifs sont souvent incorporés. La fibre de verre est l’additif le plus courant, et parfois du caoutchouc synthétique, comme l’EPDM ou le SBR, est ajouté pour améliorer la résistance aux chocs. Pour les produits sans additifs, le retrait du plastique Nylon 6 se situe entre 1 % et 1,5 %. L’ajout de fibres de verre peut réduire le retrait à 0,3 % (mais légèrement plus élevé dans la direction perpendiculaire au procédé). Le retrait de l’assemblage moulé est principalement influencé par la cristallinité et l’absorption d’humidité du matériau. Le retrait réel dépend également de la conception de la pièce, de l’épaisseur des parois et d’autres paramètres du processus.

Traitement de séchage pour l’injection de Nylon 6

Comme le Nylon 6 absorbe facilement l’humidité, une attention particulière doit être portée au séchage avant le traitement. Si le matériau est fourni dans un emballage étanche, le contenant doit rester hermétique. Si l’humidité dépasse 0,2 %, un séchage à l’air chaud à plus de 80 °C pendant 16 heures est recommandé. Si le matériau a été exposé à l’air pendant plus de 8 heures, un séchage sous vide à 105 °C pendant plus de 8 heures est conseillé.