Normes de tolérance ISO 2768 pour l’usinage CNC

Introduction

La norme ISO 2768 est largement utilisée dans divers secteurs, y compris l’usinage CNC, pour assurer une interprétation et une application cohérentes des tolérances. Elle existe également sous forme de norme DIN en Allemagne. Elle permet aux fabricants et aux clients de communiquer efficacement en fournissant des critères clairs et mesurables sur le niveau acceptable de variation des dimensions et de la finition de surface. Le respect de cette norme permet de maintenir le contrôle qualité et de garantir que les produits répondent aux spécifications souhaitées. La norme se compose de deux parties : ISO 2768-1 et ISO 2768-2.

ISO 2768-1 spécifie les tolérances générales pour les dimensions linéaires et angulaires des pièces. La norme propose différents niveaux de tolérance selon les exigences de la pièce, permettant une interprétation et une application cohérentes.

ISO 2768-2 concerne les exigences de rugosité de surface. La norme définit plusieurs classes de rugosité et attribue des valeurs de rugosité admissibles pour chaque classe, garantissant l’uniformité et la cohérence des spécifications de traitement de surface dans différents procédés de fabrication et secteurs.

ISO 2768-1 : Dimensions linéaires et angulaires

ISO 2768-1 vise à simplifier l’indication sur les dessins et fournit des tolérances générales regroupées en quatre classes de tolérance : fine (f), moyenne (m), grosse (c) et très grosse (v). Elle couvre les dimensions telles que les tailles externes, tailles internes, marches, diamètres, rayons, distances, rayons externes et hauteurs de chanfrein pour les arêtes cassées.

En fonction de vos capacités d’usinage et des exigences de conception, vous pouvez sélectionner la classe de tolérance la plus adaptée à partir du tableau de tolérances, correspondant aux 4 niveaux de précision.

Tableau 1.1 : Dimensions linéaires

Pour les dimensions nominales inférieures à 0,5 mm, les écarts doivent être indiqués à côté de la ou des dimensions nominales concernées.

Tableau 1.2 : Rayons externes et hauteurs de chanfrein

Pour les dimensions nominales inférieures à 0,5 mm, les écarts doivent être indiqués à côté de la ou des dimensions nominales concernées.

Tableau 1.3 : Dimensions angulaires

ISO 2768-2 : Tolérances générales pour les caractéristiques

La norme ISO 2768-2 vise à simplifier les dessins et fournit des tolérances générales regroupées en trois classes de tolérance : H, K et L. Cette partie de la norme se concentre sur les plages générales de tolérances géométriques, incluant la planéité, la rectitude, la cylindricité et la circularité. Comme pour la partie 1 de l’ISO 2768, la partie 2 fournit également des plages nominales et des écarts. Cependant, la différence réside dans la manière dont ces écarts sont définis et spécifiés.

Le Tableau 2.1 présente les tolérances générales pour la rectitude et la planéité. Pour déterminer la valeur appropriée dans le tableau : Pour les tolérances de rectitude, on considère la longueur de la ligne concernée. Pour les tolérances de planéité, on prend la plus grande longueur du côté de la surface ou le diamètre de la surface circulaire.

La tolérance générale de circularité est égale à la valeur numérique de la tolérance de diamètre. Cependant, elle ne doit jamais dépasser la valeur spécifiée dans le Tableau 2.1 pour la tolérance de concentricité.

La tolérance générale pour la circularité de la cylindricité n’est pas spécifiée.

La tolérance générale pour le parallélisme est égale à la valeur numérique de la tolérance dimensionnelle ou de la tolérance de planéité ou de rectitude, selon celle qui est la plus grande.

Tableau 2.1 – Tolérances générales pour la rectitude et la planéité

Les tolérances générales de perpendicularité sont indiquées dans le Tableau 2.2. L’élément de référence est le côté le plus long des deux formant l’angle droit. Si les éléments de forme ont la même dimension nominale, l’un ou l’autre peut être utilisé comme élément de référence.

Tableau 2.2 – Tolérances générales de perpendicularité

Les tolérances générales de symétrie sont définies dans le Tableau 2.3. L’élément de référence est le plus long des deux éléments de forme. Si les éléments de forme ont la même dimension nominale, l’un ou l’autre peut être utilisé comme élément de référence.

Tableau 2.3 – Tolérances générales de symétrie

La tolérance générale de coaxialité n’est pas spécifiée. Dans les cas extrêmes, l’écart de coaxialité peut être aussi important que les valeurs indiquées dans le Tableau 2.4 pour la concentricité, car l’écart de circularité comprend à la fois les écarts de coaxialité et de circularité.

Les tolérances générales pour le désalignement radial (circular runout, total runout et toutes surfaces de rotation) sont spécifiées dans le Tableau 2.4. Lors de la détermination de l’élément de référence pour les tolérances générales de désalignement, les emplacements des roulements sont pris en compte s’ils sont indiqués comme tels. Sinon, pour le désalignement, l’élément de référence est le plus long des deux éléments de forme. Si les deux éléments de forme ont la même dimension nominale, l’un ou l’autre peut être utilisé comme élément de référence.

Tableau 2.4 – Tolérances générales du désalignement radial

Tolérances générales sur le dessin

Si les tolérances générales selon ISO 2768 s’appliquent conjointement avec les tolérances générales selon ISO 2768-1, les mentions suivantes doivent figurer dans ou à côté du cartouche du dessin :

a) ISO 2768

b) la classe de tolérance selon ISO 2768-1 ;

c) la classe de tolérance selon cette partie de l’ISO 2768.

Exemple : ISO 2768 - mK

Dans ce cas, les tolérances générales pour les dimensions angulaires selon ISO 2768-1 ne s’appliquent pas aux angles non enregistrés de 90°, puisque l’ISO 2768-2 spécifie les tolérances générales pour la perpendicularité.

Si les tolérances générales pour les dimensions (classe de tolérance m) ne s’appliquent pas, la lettre correspondante est omise.
Exemple : ISO 2768-K

Dans les cas où la condition d’enveloppe E doit s’appliquer à « tous les éléments de dimension individuels », la lettre E devient la désignation générale.
Exemple : ISO 2768 - mK-E

Conclusion

La norme ISO 2768 couvre les caractéristiques géométriques et les tolérances essentielles largement utilisées dans l’industrie manufacturière. Elle établit des valeurs de tolérance qui permettent de rationaliser les processus de conception et de production. Cependant, il est important de noter qu’il existe d’autres normes dans le domaine du Dimensionnement et Tolérancement Géométrique (GD&T), comme la norme ASME Y14.5.

JLCPCB propose des services d’usinage et de fabrication adaptés à vos exigences spécifiques en matière de dimensions et de tolérances. Notre équipe d’ingénieurs de support en ligne est disponible pour vous assister dans toutes vos questions techniques, assurant ainsi une mise en œuvre fluide de vos idées innovantes.