지원되는 EDM 가공 공정

와이어 EDM 기능
- 와이어 EDM은 얇은 와이어 전극을 사용하여 전도성 소재에 정밀한 윤곽과 관통 형상을 절단합니다.
- 전도성 소재에 적합
- 일반 공차: ISO-2768-M, ±0.05mm, ±0.02mm

싱커 EDM 기능
- 싱커 EDM은 형상 전극을 사용하여 전도성 소재에 캐비티와 세밀한 내부 형상을 가공합니다.
- 전도성 소재에 적합
- 일반 공차: ISO-2768-M, ±0.05mm, ±0.02mm
EDM에 적합한 부품 형상 및 가공 과제

예리한 내부 모서리
내부 모서리가 일반 밀링으로 구현할 수 있는 것보다 훨씬 예리해야 할 때 EDM이 자주 사용됩니다. 이 공정은 회전 절삭 공구의 반경에 제한을 받지 않으므로 정밀한 모서리 디테일과 좁은 내부 윤곽에 더 적합합니다.

높은 종횡비 슬롯
깊고 좁은 슬롯은 EDM을 고려하는 대표적인 이유이며, 특히 일반 절삭 공구가 접근성, 처짐, 슬롯 폭 제어에 어려움을 겪는 경우에 그렇습니다. 와이어 EDM은 전도성 소재의 정밀한 관통 슬롯과 세밀한 윤곽 형상에 특히 유용합니다.

섬세하거나 얇은 벽 부위
EDM은 직접적인 절삭 접촉 없이 소재를 제거하므로 얇은 부위, 취약한 형상, 일반 절삭력에 의해 변형될 수 있는 부품에 더 적합한 경우가 많습니다. 이는 치수 정확도만큼이나 형상 안정성이 중요한 경우에 중요할 수 있습니다.

경화된 전도성 소재
EDM은 열처리 후 효율적으로 가공하기 어려운 경화 강 및 기타 전도성 소재에 널리 사용됩니다. 일반 가공에서 발생하는 공구 마모나 절삭 어려움 없이 형상 정확도를 유지해야 할 때 자주 선택됩니다.
와이어 EDM 대 싱커 EDM
항목 | 와이어 EDM | 싱커 EDM |
|---|
적합한 용도 | 관통 절단 윤곽 및 개방 형상 | 블라인드 캐비티 및 밀폐된 내부 형상 |
전극 유형 | 얇은 이동식 와이어 | 형상 전극 |
형상 접근성 | 관통 경로 필요 | 내부 캐비티 형상 구현 가능 |
일반 적용 분야 | 펀치, 다이, 플레이트, 정밀 절단 윤곽 | 금형 캐비티, 인서트, 금형 디테일 |
주요 한계 | 블라인드 캐비티 형성 불가 | 맞춤 전극 필요 |
최대 부품 크기 | 400*300*300 | 400*300*300 |
최소 부품 크기 | 5*5*1 | 5*5*1 |
일반 공차 | 0.05 | 0.05 |
더 정밀한 공차 | 0.02 | 0.02 |
지원되는 EDM 가공 소재
EDM은 전기 전도성 소재가 필요합니다.
재료 | EDM 적합성 | 주요 특성 | 공정 참고 사항 |
|---|
알루미늄 6061 | 와이어 EDM, 일부 싱커 EDM 적용 | 가볍고 일반 정밀 부품에 널리 사용됨 | 형상 및 형상 깊이에 대해 공정 적합성을 검토해야 함 |
알루미늄 7075 | 와이어 EDM, 일부 싱커 EDM 적용 | 6061보다 강도가 높으며 고강도 요구 부품에 적합 | 일반 가공성보다 부품 강도가 중요한 경우 주로 선택됨 |
SUS304 | 와이어 EDM, 싱커 EDM | 내식성이 우수하며 세밀한 전도성 부품에 적합 | 까다로운 환경에 노출되는 정밀 부품에 흔히 선택됨 |
45# 강 | 와이어 EDM, 싱커 EDM | 축, 기어, 기계 부품에 실용적인 소재 | 구조 및 공구 형상이 포함된 EDM 적용에 널리 사용됨 |
황동 H59 | 와이어 EDM, 싱커 EDM | 전도성이 있으며 일부 정밀 부품에 적합 | 우수한 절삭 성능으로 정밀 가공에 적합 |
EDM 부품의 표면 처리 및 후가공 고려 사항
처리 | 적용 가능 소재 | 용도 |
|---|
아노다이징 | 알루미늄 | 내식성 향상, 내마모성 증가, 표면 외관 개선 |
브러싱 | 알루미늄, 스테인리스강, 45# 강 | 균일한 표면 질감 형성 및 미세한 표면 자국 최소화 |
레이저 마킹 | 알루미늄, 스테인리스강, 45# 강 | 영구적인 식별, 이력 추적, 브랜딩 마크 추가 |
실크 스크린 | 알루미늄, 스테인리스강, 45# 강, 황동 H59 | 표면 잔여물 제거, 더 균일한 무광 마감 형성, 시각적 일관성 개선 |
전도성 양극 산화(아노다이징) | 알루미늄 | 전도성을 유지하면서 선택된 표면에 내식성 보호 제공 |
하드 아노다이징 | 알루미늄 | 까다로운 용도에서 내마모성, 표면 경도, 내구성 향상 |
흑색 산화 처리 | 45# 강 | 내식성 향상 및 어두운 보호막 형성 |
미러 폴리싱 | 황동 H59 | 매끄러운 반사 표면 형성 및 외관 개선 |
패시베이션 | 황동 H59 | 표면 반응성을 낮춰 치수와 외관을 유지하면서 내식성 향상 |
EDM 가공의 대표적인 적용 분야
정밀 절단 및 윤곽 부품
EDM은 제어된 모서리, 정확한 윤곽, 안정적인 치수 결과가 요구되는 정밀 절단 부품 및 윤곽 플레이트에도 사용됩니다.
금형 부품
산업용 정밀 부품





