판금 가공 제작

• 정밀한 시트 금속 절삭 및 복잡한 절곡

• 다양한 소재 및 마감 처리

• 최대 24시간 이내 부품 제작

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시트 금속 제작 서비스

레이저 절삭, CNC 터렛, 다양한 시트 금속 소재의 펀칭.

직각 절곡, 반경 절곡, U자형, V자형 또는 단계 절곡, 헤밍.

레이저 용접, MAG 용접, TIG 용접. 리벳팅 및 고정.

다양한 표면 마감 옵션. 양극 산화, 분체 코팅, 브러싱 등.

알루미늄 5052

특징: 알루미늄 5052는 우수한 내식성과 성형성을 제공합니다. 6061보다 마그네슘 함량이 높아 용접 및 가공이 용이하며, 해양 및 화학 응용 분야에 적합합니다.

리드타임: 최소 2일

마감 옵션: 아노다이징, 하드코트 아노다이징, 분체 코팅, 실크스크린, 레이저 마킹 자세히 알아보기 >

스테인리스강 201

특징: 스테인리스 201은 산과 알칼리에 대한 저항성이 보통이며, 밀도가 높고 연마 후 표면에 기공이나 핀홀 없이 우수한 외관을 유지합니다.

리드타임: 최소 2일

마감 옵션: 브러싱, 분체 코팅, 실크스크린, 레이저 마킹 자세히 알아보기 >

스테인리스강 304

특징: 스테인리스 304은 최대 800°C까지의 고온 저항성을 제공하며, 가공성이 뛰어나고 강인성이 우수합니다.

리드타임: 최소 2일

마감 옵션: 브러싱, 분체 코팅, 실크스크린, 레이저 마킹 자세히 알아보기 >

냉간 압연 강재

특징: 냉간 압연 강재는 고정밀 치수, 우수한 표면 매끄러움, 뛰어난 펀칭 성능을 제공하며, 무보호 표면으로 인한 산화 방지 보호 코팅이 필요합니다.

리드타임: 최소 2일

마감 옵션: 분체 코팅, 실크스크린, 레이저 마킹. 자세히 알아보기 >

도금 강판

특징: 도금 강판은 냉간 압연 강재의 가공성을 유지하면서 우수한 내식성과 장식적인 외관을 제공하며, 전기 도금 대비 두꺼운 아연 코팅층을 특징으로 하지만 용접성과 성형성이 저하되어 내구성이 펀칭 성능보다 중요한 건설, 가전제품, 자동차 응용 분야에 이상적입니다.

리드타임: 최소 2일

마감 옵션: 분체 코팅, 실크스크린, 레이저 마킹. 자세히 알아보기 >

표준

부품은 추가적인 표면 마감 없이 가공 및 디버링 처리됩니다. 눈에 보이는 가공 흔적, 경미한 표면 스크래치가 있을 수 있습니다.
아노다이징

아노다이징(양극 산화)는 부식에 강하고 균일하며 매트하거나 광택이 나는 마감을 제공합니다. 부품은 다양한 색상(주로 검정, 빨강, 금색)으로 양극 산화 처리될 수 있습니다.
하드 아노다이징

표면에 더 두껍고 단단한 코팅을 형성하여 내마모성과 내구성을 향상시키는 양극 산화 방식입니다.
분체 코팅

정전기 방식으로 분말을 도포한 후 열처리하여 고정시키는 방식으로, 친환경적이며 금속 부품에 뛰어난 내식성과 내구성을 제공합니다.
브러싱

부품 표면에 고운 평행선 패턴을 생성하기 위해 연마 도구를 사용하여 브러싱 처리됩니다. 이를 통해 독특한 미적 효과를 제공합니다.
실크스크린

얇은 망사 스크린을 사용해 표면에 잉크를 인쇄하여 원하는 텍스트나 이미지를 기판에 프린트하는 부품 마킹 기술입니다.
레이저 마킹

레이저 빔을 사용해 재료 표면에 영구적인 마크나 디자인을 새기는 공정으로, 일반적으로 높은 정밀도와 해상도를 제공합니다.