판금 제작 가이드라인

고객님께,

안녕하세요.저희 서비스를 이용해주셔서 감사합니다.불필요한 분쟁을 방지하기 위해, 주문하시기 전에 아래 판금 가공 가이드라인을 꼭 확인해 주시기 바랍니다.

1. 판금 가공 시스템에서 지원되는 도면 형식

- 3D(필수): STEP (.step, .stp)

- 2D: PDF, DWG, DXF, JPG, PNG

- 레이저 마킹 & 실크스크린용 2D 파일(DWG, DXF) 요구사항

● 벤딩 후의 실제 전개 형상(플랫 패턴) 을 기준으로,부품 외곽선·홀 위치(해당 시)·마킹 내용 이 포함된 마킹/실크스크린 도면을 업로드해 주세요.(CAD에서 내보낸 ‘벤딩 전 언폴드 도면’은 업로드하지 마십시오.)

● 부품의 외곽선과 홀 위치(해당 시)를 명확하게 그려야 합니다.

● 텍스트(해당 시)는 선폭 0.2mm의 더블라인 폰트를 사용해야 합니다. 예시 이미지를 참고해주세요.

-압축 파일(.rar, .zip) 업로드 가능.압축 파일을 직접 업로드하실 수 있습니다. 단, 압축 파일 안에 필수 3D 파일(.step, .stp) 이 반드시 포함되어 있어야 합니다.

- 실크스크린/레이저 마킹 도면 업로드 위치: “표면 처리” 섹션에 업로드해 주세요.

- 탭 가공/리벳 가공 도면 업로드 위치:“탭 가공/리벳 가공” 섹션에 업로드해 주세요.

2. 최적 가공을 위한 권장 업로드 방식

최상의 가공 품질을 위해,3D 파일(필수), 2D 도면, BOM 리스트, 실크스크린 파일을 포함한 압축 패키지(동일한 파일명 사용) 를 업로드하실 것을 권장드립니다.

3. 업로드 수량 및 파일 크기

● 한 번에 최대 20개 도면 업로드 가능；파일 크기는 100MB 이하여야 합니다.

4. 조립품 업로드 가이드라인

판금 조립품의 특성상,부품 간 조립 관계가 있는 경우 전체 어셈블리 파일 형태로 업로드할 것을 강력히 권장드립니다.

만약 개별 부품으로 업로드하실 경우, 어떤 부품들이 서로 조립되는지 명확하게 표시해 주셔야

가공 후 조립 불량을 방지할 수 있습니다.

조립 관계가 명시되지 않은 개별 부품만 업로드하실 경우,가공 후 조립 호환성을 보장할 수 없습니다.

5. 벤딩 가장자리 최소 길이 및 홀과 벤딩 가장자리 간 최소 거리

6. 홀 간격 요구 사항 및 주의사항

● 홀 간 최소 간격: 1mm. 간격이 1mm 미만일 경우, 가공 중 파손 위험이 발생할 수 있습니다

7. 벤딩 외곽 R 코너 반경

8. 판금 절단 홀의 최소 직경 규격

절단 홀의 최소 직경은 다음 조건을 모두 충족해야 합니다:

시트 두께의 최소 1/2 이상

최소 1mm 이상

9. U자형 벤딩 구조 중심부의 최소 폭

아래 예시 이미지의 빨간 화살표로 표시된 위치가 해당 최소 폭 기준입니다.

(※ 이미지 제공 시, 더욱 정확한 기술 문구로 개선 가능합니다.)

10. 허용 공차 상세 안내

11. 용접 관련 안내

용접 공정은 열 변형, 표면 요철, 색상 차이 등의 문제가 발생할 수 있으므로, 표준 가공 서비스에는 기본적으로 포함되지 않습니다.

부품에 용접이 필요한 경우, 주문 제출 단계에서 반드시 비고란에 기재해 주세요.

12. 지원 가능한 실크스크린 색상

※ 실제 출력 색상은 재질의 표면 처리(거칠기, 광택) 및 사용 환경의 조명 조건에 따라 약간의 차이가 발생할 수 있습니다.

13. 지원 가능한 재료, 표면 처리, 가공 방식

저희는 다양한 표준화된 재료, 표면 처리 옵션, 가공 공정을 제공합니다.

자세한 내용은 판금 서비스 페이지의 지원 재료 안내를 참고해 주세요.

14. 하위 부품의 개별 맞춤 파라미터 설정

어셈블리 구조 내 개별 부품에 대해 별도의 맞춤 가공 설정을 지원합니다. 특정 부품에 요구 사항이 있는 경우:해당 옵션을 가공 설정에 입력해 주시고 부품명은 반드시 설계 파일의 하위 부품명과 동일해야 합니다.

15. 피드백 및 문의

JLCCNC 판금 가공 서비스에 대한 의견이나 제안이 있으시면  이메일: support@jlcpcb.com 으로 언제든지 연락해 주세요.

고객 여러분께 최상의 서비스 제공하기 위해 최선을 다하는 JLC가 되겠습니다.