So wählen Sie das richtige Material für Ihr CNC-Projekt aus
Zuletzt aktualisiert am Jan 20, 2026
Was ist CNC-Bearbeitung?
Computer Numerical Control, allgemein als CNC bezeichnet, ist die automatisierte Steuerung von Bearbeitungsmaschinen (wie Bohrmaschinen, Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Schleifmaschinen, Fräsen, Routern und 3D-Druckern) mittels eines Computers. Eine CNC-Maschine bearbeitet ein Werkstück (Metall, Kunststoff, Holz, Keramik oder Verbundwerkstoff) gemäß vorgegebenen Spezifikationen, indem sie codierten, programmierten Anweisungen folgt, ohne dass ein Bediener den Bearbeitungsprozess direkt steuert.
Welche Materialien sind bei JLCPCB verfügbar?
Die CNC-Bearbeitung ist in vielen Branchen zu einem unverzichtbaren Fertigungsverfahren geworden und bietet hohe Genauigkeit und Effizienz bei der Herstellung von Teilen und Produkten. Einer der entscheidenden Faktoren für den Erfolg eines CNC-Projekts ist die Wahl des richtigen Materials.
6061 Aluminiumlegierung
Die Aluminiumlegierung 6061 ist aufgrund ihres ausgezeichneten Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses, ihrer hohen Korrosionsbeständigkeit und ihrer guten Zerspanbarkeit eine beliebte Wahl für die CNC-Bearbeitung. Sie wird häufig in der Automobil- und Elektronikindustrie sowie in weiteren Anwendungen eingesetzt.
7075 Aluminiumlegierung
Die Aluminiumlegierung 7075 ist ein hochfestes Material, das häufig in der Luft- und Raumfahrt sowie bei Sportgeräten verwendet wird. Sie besitzt eine ausgezeichnete Ermüdungsfestigkeit und gute Zerspanbarkeit, ist jedoch schwieriger zu schweißen als andere Aluminiumlegierungen.
T2 Purpurkupfer
T2-Purpurkupfer ist ein weiches, gut verformbares Material, das aufgrund seiner hervorragenden elektrischen Leitfähigkeit und thermischen Eigenschaften häufig in elektrischen und elektronischen Anwendungen eingesetzt wird. Es ist außerdem leicht zu bearbeiten und zu schweißen.
H59 Messing
H59-Messing ist ein starkes, korrosionsbeständiges Material, das häufig in Sanitär-, Elektro- und Automobilanwendungen verwendet wird. Es ist leicht zu bearbeiten und besitzt eine ausgezeichnete Duktilität und Wärmeleitfähigkeit.
Epoxidplatte – FR4
Epoxidplatte – FR4 ist aufgrund ihrer hohen elektrischen Isolierung und ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften ein beliebtes Material für die Leiterplattenherstellung (PCB). Sie ist zudem flammhemmend und weist eine gute Maßstabilität auf.
Bakelit
Bakelit ist ein duroplastischer Kunststoff, der aufgrund seiner hervorragenden elektrischen Isoliereigenschaften häufig in elektrischen und elektronischen Anwendungen eingesetzt wird. Er ist zudem hitzebeständig und leicht zu bearbeiten.
Steel-POM
Steel-POM ist ein starkes, leichtes Material, das häufig in der Automobil- und Mechanikindustrie verwendet wird. Es besitzt eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, geringe Reibung und gute Maßstabilität.
ABS Engineering Plastic
ABS-Konstruktionskunststoff ist ein häufig verwendeter thermoplastischer Werkstoff, der für seine Festigkeit, Langlebigkeit und Flexibilität bekannt ist. Er wird häufig in der Automobilindustrie, bei Konsumgütern und in elektronischen Anwendungen eingesetzt.
Nylon - PA6
Nylon-PA6 ist ein starker, leichter thermoplastischer Werkstoff, der häufig in der Automobilindustrie, in industriellen Anwendungen und bei Konsumgütern verwendet wird. Er verfügt über eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, geringe Reibung und gute Maßstabilität.
PMMA (Acrylic)
PMMA (Acryl) ist ein transparenter thermoplastischer Werkstoff, der häufig in optischen und Beleuchtungsanwendungen eingesetzt wird. Er ist bekannt für seine hervorragende Klarheit, Kratzfestigkeit und gute Zerspanbarkeit.
Polycarbonat – PC
Polycarbonat-PC ist ein starkes, zähes und transparentes Material, das häufig für Kunststofflinsen in Brillen, medizinischen Geräten, Automobilkomponenten, Schutzausrüstung, Gewächshäusern, digitalen Datenträgern (CDs, DVDs und Blu-ray) sowie Außenleuchten verwendet wird.
Tipps zur Auswahl der richtigen Materialien für Ihre Produkte
Bei der großen Auswahl an verfügbaren Materialien – von Metallen über Kunststoffe bis hin zu Verbundwerkstoffen – kann die Auswahl des geeigneten Materials für Ihr CNC-Projekt eine Herausforderung sein. Die folgenden Tipps helfen Ihnen bei der richtigen Entscheidung:
1. Bestimmen Sie die Anforderungen Ihres Projekts
Der erste Schritt bei der Auswahl des richtigen Materials für Ihr CNC-Projekt besteht darin, die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts zu verstehen. Welche Maß- und Toleranzanforderungen haben die zu produzierenden Teile? Welche mechanischen und chemischen Eigenschaften müssen Ihre Teile erfüllen? Die Beantwortung dieser Fragen hilft Ihnen, die Auswahl der Materialien einzugrenzen, die den Anforderungen Ihres Projekts entsprechen.
2. Berücksichtigen Sie die Eigenschaften der Materialien
Jedes Material besitzt einzigartige Eigenschaften, darunter Festigkeit, Duktilität, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit. Die folgenden allgemeinen Richtlinien können Ihnen helfen, das geeignete Material aus der von uns angebotenen Materialliste auszuwählen:
• Aluminiumlegierungen: Wenn Ihr Produkt eine gute Festigkeit, hohe Korrosionsbeständigkeit und gute Schweißbarkeit erfordert, sind Aluminiumlegierungen eine ausgezeichnete Wahl. Aluminium 5052 eignet sich gut für maritime Anwendungen, während die Aluminiumlegierung 6061 häufig für Maschinenteile und Strukturkomponenten verwendet wird. Die Aluminiumlegierung 7075 ist eine höherfeste Legierung, die häufig für Hochleistungsanwendungen eingesetzt wird.
• Kupfer und Messing: Wenn Ihr Produkt eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit erfordert, sind Kupfer und Messing geeignete Optionen. T2-Purpurkupfer und H59-Messing eignen sich gut für elektrische und sanitäre Anwendungen, während H62-Messing häufig für dekorative Zwecke verwendet wird.
• Verbundwerkstoffe: Epoxidplatte – FR4 und Bakelit sind Verbundwerkstoffe mit hervorragender elektrischer Isolierung und mechanischer Festigkeit und eignen sich ideal für elektronische und elektrische Anwendungen.
• Kunststoffe: ABS-Konstruktionskunststoff, Nylon – PA6, Acryl und Polycarbonat-PC sind thermoplastische Werkstoffe mit unterschiedlichen mechanischen Eigenschaften. Wenn Ihr Produkt eine hohe Festigkeit und Zähigkeit erfordert, ist Nylon – PA6 eine gute Wahl. ABS-Konstruktionskunststoff wird häufig für Automobil- und Elektronikgehäuse verwendet, während Acryl und Polycarbonat-PC ideal für Produkte sind, die optische Klarheit erfordern.
- Steel-POM: Steel-POM ist ein thermoplastischer Werkstoff mit guten mechanischen Eigenschaften und hoher Verschleißfestigkeit und eignet sich ideal für Lager, Zahnräder und andere mechanische Komponenten.
3. Bewerten Sie die Bearbeitbarkeit der Materialien
Ein weiterer entscheidender Faktor bei der Auswahl des richtigen Materials für Ihr CNC-Projekt ist die Bearbeitbarkeit. Die Bearbeitbarkeit beschreibt, wie leicht sich ein Material während des CNC-Bearbeitungsprozesses schneiden und formen lässt. Einige Materialien, wie Aluminiumlegierungen, weisen eine hervorragende Bearbeitbarkeit auf und lassen sich schnell und einfach bearbeiten, während andere, wie Polycarbonat-PC, spezielle Bearbeitungstechniken und Werkzeuge erfordern, um Schmelzen oder Rissbildung zu vermeiden. Es ist wichtig, ein Material zu wählen, das zu Ihren CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten und Ihrer Ausrüstung passt, um optimale Ergebnisse zu erzielen.
4. Berücksichtigen Sie die Kosten
Die Materialkosten sind ein weiterer wichtiger Faktor bei der Auswahl des richtigen Materials für Ihr CNC-Projekt. Einige Materialien sind je nach Verfügbarkeit, Eigenschaften und Bearbeitungsanforderungen teurer als andere. Beispielsweise können hochfeste Materialien wie die Aluminiumlegierung 7075 und Stahl höhere Kosten verursachen als Materialien wie ABS-Konstruktionskunststoff und Nylon-PA6. Es ist wichtig, die Materialkosten mit den gewünschten Eigenschaften und der Bearbeitbarkeit abzuwägen, um die kosteneffektivste Lösung für Ihr Projekt zu wählen.
Zusammenfassend hängt die Materialauswahl für Ihre CNC-Produkte von mehreren Faktoren ab. Vor der Auswahl des geeigneten Materials sollten Anwendung, erforderliche mechanische Eigenschaften, Umgebungsbedingungen und Kosten berücksichtigt werden.
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