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鈑金加工指南

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鈑金加工指南

親愛的客戶:


為避免任何不必要的爭議,我們建議您在下單前仔細閱讀以下鈑金加工指南。


1. 鈑金加工系統支援的圖檔格式

- 3D (必填):STEP (.step, .stp)

- 2D:PDF, DWG, DXF, JPG, PNG

- 雷射標記與網版印刷的 2D 檔案 (DWG, DXF) 要求:

 ● 請上傳包含零件輪廓、孔位(若有)及標記內容的標記/網印圖檔,並以折彎後的實際平面形狀為準——請勿上傳從 CAD 匯出的未折彎展開圖。

 ● 請清楚繪製零件輪廓與孔位(若有)。

 ● 文字(若有)必須使用雙線字體,線寬為 0.2mm。請參閱範例圖片。

- 壓縮檔 (.rar, .zip) 可直接上傳。請確保壓縮檔內包含所需的 3D 檔案 (.step, .stp)。

- 網版印刷/雷射標記圖檔應上傳至「表面處理 (Surface Treatment)」區域。

- 攻牙/鉚接圖檔應上傳至「攻牙或鉚接檔案 (Thread or Riveting File)」區域。


2. 建議上傳檔案以獲得最佳處理效果

為獲得最佳結果,我們建議上傳包含 3D 檔案 (必填)、2D 檔案、BOM 表及網版印刷檔案的壓縮檔,並確保同一設計的檔案使用相同的檔名。


3. 上傳數量與大小限制

每次上傳最多可包含 20 個圖檔,且每個檔案必須小於 100 MB


4. 組件指南

由於鈑金組件的特殊性,若零件之間具有組裝關係,我們強烈建議將其作為完整的組件檔案上傳。

若您選擇將其作為單獨零件上傳,請清楚標示哪些零件具有關聯性,以避免加工後的組裝問題。

若上傳個別零件而未說明組裝關係,我們無法確保組裝時的相容性。


5. 折彎邊最小長度與孔至折彎邊最小距離:


6. 孔距要求與風險提示

孔與孔之間的最小距離:1mm。若距離小於 1mm,將產生預設的損壞風險。



7. 折彎外 R 角半徑 (Outer R Corner Radius)

厚度 (mm)0.511.21.522.53456
外 R 角半徑1.21.822.753.75681012


8. 鈑金切割孔徑最小規格

切割孔的最小直徑必須至少為板材厚度的一半,且不得小於 1 mm。


9. 折彎 U 型結構中心最小寬度

(最小寬度位置如下圖紅色箭頭所示)

厚度 (mm)折彎 U 型結構中心的最小寬度 (mm)
112
212
318
420
523
625



10. 公差詳情

一般公差±0.2mm
切割公差±0.1mm
折彎公差±0.3mm
折彎角度公差+1.0°
沖孔公差±0.1mm
孔徑公差±0.1mm
螺紋公差±0.1mm


11. 焊接

由於焊接製程可能會導致熱變形、表面不平整及色差等問題,我們的標準加工服務預設不包含焊接。

若您的零件需要焊接,請在提交訂單過程中添加備註。


12. 支援的網版印刷顏色

請注意,實際效果可能會因材料的表面處理(粗糙度、光澤度)及使用環境的光線條件而有輕微差異。


13. 可用材料、表面處理與製程

我們提供標準化的材料、表面處理及加工製程供您選擇。詳情請參閱我們的鈑金服務頁面:鈑金加工支援的材料


14. 子零件自訂參數

我們支援組件內個別零件的自訂加工參數。若您對子零件有特定要求,請在加工選項中註明。自訂零件名稱必須與您設計檔案中的子零件名稱相符。


15. 回饋與聯絡

若您對 JLCCNC 鈑金服務有任何意見或建議,請聯絡我們:support@jlcpcb.com


我們的團隊致力於為您提供最高水準的服務。


最近更新在 Dec 01,2025