鈑金加工支援的材料

鈑金加工是一種金屬加工技術，主要透過對金屬板材進行切割、彎曲、焊接等加工技術，來製造各種形狀的金屬製品。

常用材料為金屬板材，成品主要包括外殼、底座、支架、衝壓件等，廣泛應用於家具、電子、通訊、建築、汽車、機械、化工等領域。

常用的表面處理工藝包括拉絲、粉末噴塗、陽極氧化、絲網印刷和雷射雕刻等，可涵蓋大多數鈑金零件的表面處理需求。

支援的鈑金類型

目前支援的金屬板材類型及厚度如下所列；其他規格暫不支援。

支援的表面處理工藝

目前支援的表面處理工藝包括拉絲、粉末噴塗、陽極氧化、絲網印刷、雷射雕刻等。

標準：零件經過加工和去毛刺，無額外表面處理。可見加工痕跡和輕微表面劃痕。

拉絲：使用研磨工具在材料表面刷磨，形成精細平行線的紋理，產生獨特的美學效果。

粉末噴塗：靜電乾粉塗覆並在加熱下固化。環保、耐用的塗層，為金屬零件提供卓越的耐腐蝕性。

陽極氧化：陽極氧化能產生耐腐蝕、均勻的啞光或光亮表面。零件可進行不同顏色的陽極氧化—黑色、紅色和金色最為常見。

絲網印刷：一種零件標記技術，使用精細網版將油墨施加到表面，在基材上印刷所需的文字或圖像。

雷射雕刻：雷射雕刻使用雷射光束在材料表面創建永久的標記或設計，通常具有高精度和高解析度。

硬質陽極氧化：一種陽極氧化，能在表面產生更厚、更硬的塗層，從而提高耐磨性和耐久性。

導電陽極氧化：一種在表面形成導電氧化層的陽極氧化過程，通常用於EMI/RFI屏蔽或電氣接地應用。

當前加工能力

我們目前擁有雷射切割、折彎、攻牙/埋頭孔加工等加工技術，能滿足大多數鈑金工件的加工需求，衝壓/沖壓技術也將在近期推出。

雷射切割：擁有兩套6000W雷射切割設備，已完成0.5~6.0mm厚度板材的切割參數調試。

鈑金折彎：擁有一台TRUMPF折彎機（高精度、高成本）；一台全電動折彎機（快速、穩定）；一台電液伺服折彎機（成本低、壓力大）。

我們備有常用的上模和下模折彎模具，包括直刀、彎刀、階差模、R3-R20範圍內的全圓弧模等，可滿足各種折彎需求。

攻牙和埋頭孔加工：擁有多台臺式鑽床和手電鑽，加工效率高、靈活性強。未來也將引進衝壓埋孔，並開發自動化埋孔刀路，以解決人工埋孔一致性差、質量難保證的問題。

壓鉚和漲鉚：擁有兩台壓鉚漲鉚設備及數套壓鉚漲鉚模具。可滿足各種規格M2.5-M10的鉚螺母、螺柱及螺釘的壓鉚漲鉚加工需求。

焊接和打磨：擁有兩台氬弧焊設備、三台雷射焊設備及兩台雙向焊設備，主要用於樣件及小批量零件的生產，靈活性強，滿足各種焊接需求；近期引進了兩台自動焊設備，主要用於批量零件的生產，焊接連續性及穩定性大幅提升。

衝壓/沖壓：新增一台數控衝床，已配備百葉窗、凸包、沉頭孔、滾壓筋等常規模具及數套特殊模具（尚未正式上線使用），沖壓精度可達±0.1，最大可加工板厚達6mm！