什麼是 CNC 加工？
CNC 加工，也就是電腦數值控制加工，是利用實心金屬或塑膠胚料製作客製化零件的加工方式。加工可透過銑削或車削完成。在更複雜的情況下，若使用較簡單的加工配置無法有效觸及零件特徵，則會採用五軸加工。
大多數 CNC 加工零件都從 CAD（電腦輔助設計）模型開始。許多金屬合金與硬質塑膠都能以良好的精度與重複性進行加工，但這本身並不足以定義 CNC 加工能力。零件幾何仍然很重要；而當關鍵特徵上的公差開始影響裝夾與刀具選擇時，公差就更加關鍵。實務上，評估加工能力時，比起只看機台類型，更應判斷零件是否能依照圖面穩定一致地製作。
客製化 CNC 加工服務
CNC 銑床
- 工件保持固定，透過旋轉刀具去除材料。
- 鋁、銅、塑膠、合金鋼、不鏽鋼
- 典型公差：ISO 2768-m；±0.1 mm；±0.05 mm；±0.02 mm
- ISO 9001 認證
五軸 CNC 銑削
- 可在較少裝夾次數下，沿多個軸向加工複雜幾何。
- 鋁、銅、塑膠、合金鋼、不鏽鋼
- 典型公差：ISO 2768-m；±0.1 mm；±0.05 mm；±0.02 mm
CNC 車削
- 透過旋轉工件並使其接觸刀具來去除材料。
- 鋁、銅、塑膠、合金鋼、不鏽鋼
- 典型公差：ISO 2768-m；±0.1 mm；±0.05 mm；±0.02 mm
- ISO 9001 認證
CNC 加工能力
參數 | 說明 |
|---|
最大零件尺寸 | 特定 3 軸加工配置最高可達 950 × 560 × 120 mm；實際加工能力取決於加工製程與零件幾何。 |
標準交貨期 | 最快 3 個工作天起 |
標準公差 | 一般公差遵循 ISO 2768-m。依零件幾何與特徵需求，可達成 ±0.1 mm 或 ±0.02 mm 等更嚴格公差。 |
最嚴格公差 | 最高可達 ±0.02 mm |
最小可加工零件尺寸 | 5 × 5 × 1 mm |
螺紋加工能力 | 標準與客製化螺紋均可加工，並可依需求提供螺紋嵌件安裝服務。 |
表面粗糙度 | 表面粗糙度可達 Ra 0.8 μm，並可依應用需求提供 Ra 3.2 μm 與 Ra 1.6 μm。 |
表面精加工 | 可提供的表面處理選項包括陽極處理、噴砂、雷射標記、UV 印刷，以及其他常見選項。 |
CNC 加工材料
鋁合金 CNC 加工
- 鋁 6061: 質輕、易加工、耐腐蝕
- 鋁 7075: 高強度、高硬度、耐疲勞
合金鋼 CNC 加工
不鏽鋼 CNC 加工
銅合金 CNC 加工
CNC 加工表面處理
加工後
零件經加工並去毛邊，銳利邊緣通常會進行倒角。此標準 CNC 加工表面可能保留可見加工痕與輕微表面刮痕。
噴砂
零件會使用玻璃珠進行噴砂，形成平滑的霧面表面，並減少加工痕。
拉絲
拉絲可在金屬零件表面形成細緻平行紋路，呈現乾淨且具裝飾性的表面效果。
陽極處理
陽極處理可在鋁製零件上形成耐腐蝕的霧面或亮面表面。常見陽極處理顏色包括黑色、紅色與金色。
硬塗層陽極處理
硬質陽極處理可形成更厚且更硬的表面氧化層，進而提升耐磨耗性與耐用性。
導電陽極處理
導電陽極處理可形成具導電性的表面鍍層，通常用於 EMI/RFI 屏蔽或電氣接地應用。
蒸氣拋光
蒸氣拋光，又稱透明拋光，可產生近似光學透明的表面效果，常用於需要高透明度的應用。
鏡面拋光
使用一系列越來越精細的研磨工具和化合物來製造高反射性、鏡面狀表面光潔度的一種表面處理方式。
UV Printing
UV 印刷是一種數位噴墨印刷技術，利用紫外光 (UV) 瞬間固化含有光起始劑的特殊油墨，使其能附著於基材表面。
雷射打標
雷射標記會使用雷射光束在材料表面形成永久性標記或圖案，通常可為零件標記與識別提供高精度與高解析度。
藍色透明拋光
藍色透明拋光會使用化學溶液汽化並去除不平整區域，形成平滑、透明且帶有輕微藍色調的表面效果。
鈍化
鈍化是用於黃銅與銅製零件的化學處理，可協助減少表面氧化，並讓外觀長時間保持更潔淨。
噴漆
噴漆會在零件表面施加均勻的有色塗層，提升外觀，並為客製化零件提供基本表面保護。
發黑處理
發黑處理是用於鋼製零件的化學表面處理，可形成深色表面、改善外觀，並提供基本的耐腐蝕性。
CNC 加工設計指南
特點 | 建議準則 | 注意事項 |
|---|
內部轉角半徑 | 在零件允許的範圍內，使用最大的內部圓角半徑 | 較大的半徑可改善刀具進入性與加工穩定性。對於較深的腔槽，半徑通常需要隨深度增加。 |
螺紋孔 | 將螺紋深度控制在孔徑的 3 倍以內 | 更深的螺紋通常會增加成本，卻不一定增加實用功能。對於盲孔，請在底部預留未攻牙間隙。 |
腔槽深度 | 建議將腔槽深度控制在刀具直徑的 2–3 倍以內 | 較深的腔槽會增加加工時間與刀具撓曲風險。若深度超過刀具直徑的 5 倍，可能需要使用特殊刀具或採用五軸加工。
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薄壁 | 建議最小厚度：金屬 0.8 mm，塑膠 1.5 mm | 薄壁在加工過程中較容易振動或變形。 |
公差 | 僅對關鍵特徵套用嚴格公差 | 標準加工公差更具成本效益。關鍵公差應在圖面上清楚標示。 |
2D 圖面 | 針對關鍵尺寸與檢驗點提供 2D 圖面 | 當零件包含表面處理要求、螺紋細節或組裝介面時，這一點尤其重要。 |
常見 CNC 加工應用
快速原型製作
CNC 加工很適合需要以實際零件形式進行測試的原型，而不只是檢查外形。當團隊需要在發布前確認配合度、螺紋特徵、配合面或整體功能時，經常會採用 CNC 加工。
