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CNC 加工用塑膠

塑膠 CNC 加工：材料、機台與切削策略指南

了解塑膠 CNC 加工 提到 CNC 加工，大多數人首先想到的是金屬——鋁、鋼、鈦。但塑膠 CNC 加工已悄然滲透到許多行業。為什麼？因為塑膠具有輕量、多功能且具成本效益的特性，使其成為在預算內追求最佳性能的理想選擇。 塑膠 CNC 加工現在與金屬 CNC 加工一樣普遍。在 JLCCNC，我們不僅處理金屬，還根據您的設計需求提供塑膠零件的 CNC 加工服務。我們能精密加工塑膠，每個零件起價僅 1 美元。還在權衡選擇嗎？我們的「CNC 加工 vs. 射出成型」對比或許能幫您決定塑膠零件的最佳生產路徑。 塑膠可以進行加工嗎？ 是的，塑膠可以像金屬一樣使用 CNC 進行加工，但方法有所不同。塑膠的熔點較低、切屑行為不同且熱膨脹率較高，這意味著必須仔細調整加工策略。 與金屬 CNC 加工有何不同？ • 塑膠較軟，在刀具壓力下可能會發生偏移，因此固定裝置和刀具路徑需要將應力降至最低。 • 切削速度通常高於金屬，但過熱會導致熔化，因此冷卻液和刀具銳利度至關重要。 塑膠 CNC 加工可達到的公差： • 使用適當的刀具，標準公差為 ±0.005 英吋 (0.127 mm)。 • 對於高精度工程塑膠，公差可收緊至 ......

Dec 31, 2025

CNC 加工用塑膠

製造業中塑膠材料之應用與特性分析

塑膠材料因其輕量、易於加工與低成本等特性，已成為製造業不可或缺的一部分。從汽車零組件到消費性電子產品，塑膠正逐漸取代傳統的金屬與陶瓷，為各行各業提供靈活的設計與高效的生產解決方案。本文將全面分析塑膠材料的分類、核心特性及其在製造業中的典型應用，協助製造商與設計師做出明智的材料選擇決策。 塑膠材料的分類 熱塑性塑膠 (Thermoplastics) 熱塑性塑膠是一類可以多次加熱熔化與冷卻成型的材料，適用於射出成型與 3D 列印等各種製程。 ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）：常用於汽車零件與電子產品外殼，具備良好的抗衝擊性與機械強度。 PP（聚丙烯）：廣泛應用於醫療器材與食品包裝，具有優異的耐化學性。 PET（聚對苯二甲酸乙二酯）：常用於飲料瓶與纖維材料，具備透明度與抗氧化性。 熱固性塑膠 (Thermoset Plastics) 熱固性塑膠在成型後無法透過重新加熱來改變形狀，具備極高的強度與耐熱性。 環氧樹脂 (Epoxy resins)：用於電子封裝與航太組件，展現出卓越的黏合性能與耐化學性。 酚醛樹脂 (Phenolic)：用於電氣元件與煞車片，因其高強度與耐高溫特性而受到青睞。 塑膠材料......

Dec 31, 2025

CNC 加工用塑膠

CNC 加工常用塑膠材料

CNC 加工是一種廣泛應用的製造工藝，利用電腦控制的機械從工件中移除材料。塑膠材料因其適應性高、加工簡易性且應用範圍廣泛，成為 CNC 加工的熱門選擇。 熱塑性塑膠是 CNC 加工中最常用的塑膠類型，因為它們即便經過多次熔化和成型，性能下降也相對較小。其優點包括強度高、耐用、耐化學性、電絕緣性好且摩擦力低。 CNC 加工塑膠材料的選擇取決於特定的應用需求、表面平整度要求、耐化學性、耐溫性以及其他環境因素。由於每種塑膠材料都有其獨特的特性和優勢，製造商可以根據具體需求選擇最合適的材料。 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 (ABS) ABS 是一種廣受歡迎的熱塑性塑膠，以其強度、抗衝擊性和易於加工著稱。它被廣泛應用於消費品、原型製作和汽車零件。 由於具有高強度和優異的抗衝擊能力，ABS 是需要經受機械壓力和耐用性要求的理想選擇。它對機器非常友善，使用 CNC 設備可輕鬆進行切割、鑽孔和模塑。這使得 ABS 成為複雜零件製造和快速原型的首選材料。 除了機械性能外，ABS 還具備良好的耐化學性，適合接觸溶劑、酸和鹼的應用場景。此外，它具備良好的熱穩定性，能在不同溫度下保持機械特性。由於導電性低，ABS 具備優......

Dec 31, 2025

表面處理製程

機械加工中的表面粗糙度：類型、圖表與檢測

什麼是加工中的表面粗糙度（Surface Finish）？ 從核心概念來看，加工中的表面粗糙度是指零件在加工後留在表面上的微觀不規則性。這些不規則性通常分為三類： • 粗糙度（Roughness）：由切削過程本身產生的細微、間距緊密的偏差。粗糙度很大程度上取決於進給率、刀具銳利度和切削速度。 • 波浪度（Waviness）：由工具機振動、偏擺或熱變形引起的較大、間距較寬的變化。 • 紋理（Lay）：表面圖案的方向，由加工方法決定（例如：車削會留下圓形紋理，研磨則留下線性痕跡）。 請想像兩個極端情況： • 表面粗糙度不佳的軸心：會磨損軸承、產生噪音並縮短使用壽命。 • 精密的航太零件：具有嚴格控制的表面度，能緊密密封、減少阻力並在壓力下可靠運行。 在生產速度與加工品質之間取得平衡，正是經驗發揮作用的地方。我們每天為各行各業的客戶加工零件時都會看到這一點。正確的表面處理可能決定一個零件是通過檢驗，還是直接進報廢桶。在 JLCCNC，我們先進的加工配置和嚴格的製程控制，意味著我們不必在效率與精密之間做選擇，我們可以兼得。 表面粗糙度類型與等級 (worthyhardware) 並非每個零件都需要鏡面效果......

Dec 30, 2025

CNC 程式編寫

CNC加工是否存在設計限製或限制

尺寸和形狀限制 數控工具機在加工零件的尺寸和形狀方面有物理限制。工具機的工作範圍決定了其可加工零件的最大尺寸。此外，某些複雜的幾何形狀，例如深腔或窄通道，可能難以精確加工，甚至無法實現。 因此請您先確認您的項目是否可以根據提供的數據進行生產。如仍有疑問，請隨時諮詢客服，我們將及時回覆您。 材料選擇 CNC 加工相容於多種材料，包括金屬、塑膠和銅。然而，不同材料的可加工性各不相同。某些材料（例如硬化鋼或耐熱合金）可能需要專用刀具和較低的切削速度，而其他材料（例如軟塑膠）在加工過程中可能容易變形或熔化。 壁厚和特徵尺寸 CNC加工可實現複雜的細節，但其能夠可靠實現的最小特徵尺寸和壁厚卻受到限制。薄壁在加工過程中容易受到振動或變形的影響，導致尺寸不準確。同樣，由於切削刀具和工具機分辨率的限制，非常小的特徵可能難以精確加工。 工具訪問 數控機床使用各種切削刀具去除工件上的材料。工具機設計應確保刀具能夠充分接觸工件，以達到所有必要的加工特性。懸伸或難以觸及的區域可能需要專門的刀具或多次設置，這會增加加工的複雜性和成本。 底切和懸垂 CNC 工具機通常從上方接近工件，這意味著加工倒扣和懸伸（超出垂直軸的特徵）......

Jul 10, 2025

CNC 加工基礎知識

精密切割：數控水刀技術綜合指南

CNC 水刀切割如何操作以及它包含哪些內容？ CNC 水刀切割是一種利用高壓水流和磨料顆粒精確切割各種材料的加工技術。所需的形狀或圖案透過數位建模，然後利用電腦數控 (CNC) 技術轉換為 CNC 程式。 CNC 水刀切割機包含增壓器、切割頭組件和高壓幫浦。雖然切割頭組件由 CNC 系統驅動，但由噴嘴引導的水柱會侵蝕材料。該技術適用於各種應用，因為它精度高、材料浪費少，並且能夠切割各種材料。 水刀切割機如何提高您的加工速度和精度？ 與傳統加工製程相比，水刀切割顯著提高了加工速度和精度。其主要優勢之一是非接觸式切割。由於刀具與材料不直接接觸，刀具不會磨損或損壞，從而確保始終保持精準穩定的切割性能。 水刀切割能夠達到較高的切割速度，尤其是在水刀中添加磨料顆粒的情況下。透過高效侵蝕材料，高速水柱比傳統加工技術實現了更快的切割速度。生產週期更短，生產效率更高。 為了進一步提升多軸運動的精準度，水刀切割機配備了先進的CNC系統。憑藉其卓越的適應性，水刀切割機能夠運用複雜精細的切割模式，實現精準細緻的切割效果。數控系統精準控制切割頭的運動，即使面對複雜的幾何形狀，也能確保精準的切割結果。 水刀切割能夠保持材料......

Jul 18, 2025