鋁合金 6061 與 7075 的主要差異是什麼
1 分鐘
鋁合金在各行各業中扮演關鍵角色，兼具強度、重量與耐蝕性的平衡。其中，6061 與 7075 特別突出，各自因其獨特的材料特性、成本與熱處理性能，在特定應用中備受青睞。
材料特性：
6061 鋁合金：
6061 為可熱處理鋁合金，應用範圍廣泛。由鋁、鎂與矽組成，具備良好成形性、焊接性與切削性。主要合金元素為鎂與矽，形成 Mg₂Si 相；可添加錳與鉻以中和不良影響。關鍵機械性能如下：
抗拉強度（σb）：≥ 290 MPa
屈服強度（σp0.2）：≥ 240 MPa
延伸率：≥ 10%
註：無縫棒材之機械性能
試樣尺寸：直徑 ≥ 70 mm
6061 熱處理製程：
快速退火：350–410 °C，30–120 分鐘，空冷或水冷。
高溫退火：350–500 °C，10–30 分鐘（厚度 ≥6 mm），空冷。
低溫退火：150–250 °C，2–3 小時，空冷或水冷。
均質化：570 °C，7 小時，空冷。
7075 鋁合金：
7075 為冷加工鍛造合金，以高強度著稱，超越軟鋼。主要成分為鋁、鋅、鎂與銅，組織緻密，耐蝕性佳，適用於航空與海事領域。關鍵機械性能如下：
抗拉強度 σb (MPa)：≥560
屈服強度 σp0.2 (MPa)：≥450
延伸率 (%)：≥10
註：無縫棒材之機械性能
試樣尺寸：直徑 ≥ 70 mm
7075 熱處理：
退火狀態成形性較佳。
熱處理要求嚴格。
耐蝕性較差，可以純鋁包覆保護。
需採用特殊焊接技術以防開裂。
成本考量：
6061 鋁合金：
整體成本較低。
因其多功能與價格優勢，廣泛應用於各產業。
7075 鋁合金：
成本較高。
適用於對強度與硬度要求極高的場合，如航太領域。
應用領域：
6061 鋁合金：
用途廣泛，常見於一般製造、汽車零件與結構元件。
退火後仍保有良好加工性。
7075 鋁合金：
主要用於航太及高應力結構件。
適合需要高強度重量比的應用。
結論：
總結而言，選擇 6061 或 7075 鋁合金取決於應用的具體需求。6061 以多功能、可焊接與成本效益見長；7075 則在航太等嚴苛環境中，以卓越強度脫穎而出。深入了解兩者在材料特性、成本與應用上的細微差異，是在鋁合金領域做出明智決策的關鍵。
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鋁合金 6061 與 7075 的主要差異是什麼
鋁合金在各行各業中扮演關鍵角色，兼具強度、重量與耐蝕性的平衡。其中，6061 與 7075 特別突出，各自因其獨特的材料特性、成本與熱處理性能，在特定應用中備受青睞。 材料特性： 6061 鋁合金： 6061 為可熱處理鋁合金，應用範圍廣泛。由鋁、鎂與矽組成，具備良好成形性、焊接性與切削性。主要合金元素為鎂與矽，形成 Mg₂Si 相；可添加錳與鉻以中和不良影響。關鍵機械性能如下： 抗拉強度（σb）：≥ 290 MPa 屈服強度（σp0.2）：≥ 240 MPa 延伸率：≥ 10% 註：無縫棒材之機械性能 試樣尺寸：直徑 ≥ 70 mm 6061 熱處理製程： 快速退火：350–410 °C，30–120 分鐘，空冷或水冷。 高溫退火：350–500 °C，10–30 分鐘（厚度 ≥6 mm），空冷。 低溫退火：150–250 °C，2–3 小時，空冷或水冷。 均質化：570 °C，7 小時，空冷。 7075 鋁合金： 7075 為冷加工鍛造合金，以高強度著稱，超越軟鋼。主要成分為鋁、鋅、鎂與銅，組織緻密，耐蝕性佳，適用於航空與海事領域。關鍵機械性能如下： 抗拉強度 σb (MPa)：≥560 屈服......
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