電火花線切割如何運作：精密 CNC 線切割完整指南

最初發布於 Jan 06, 2026, 更新於 Jan 06, 2026

1 分鐘

如果你身處高精度製造領域，很可能聽過 EDM 線切割，全名是 放電加工線切割（Wire EDM）。這可不是一般的金屬切割方式，沒有旋轉刀片、鑽頭或端銑刀，而是靠 電火花 來切穿金屬，帶來無與倫比的精度與控制。

但 EDM 線切割到底是怎麼運作的？為什麼它在航太、模具製造與醫療器材產業如此受歡迎？和傳統 CNC 切割相比又處於什麼位置？讓我們一次解答。

線切割放電加工，簡稱 線切割，是一種利用 細金屬線作為電極，透過放電腐蝕導電工件的加工方式。它不靠實體接觸，而是藉由 高壓電火花 來切除材料，可達到 ±0.001 mm 的精密公差。

看似乾淨的切面，其實是 微觀層級的受控腐蝕，這正是它極致精準的原因。

想了解 線切割的運作原理，可想像用熱線切奶油，只是這裡切的是硬化鋼，而且完全零接觸。

步驟如下：

1. 準備：將 銅或黃銅線（直徑約 0.1–0.3 mm）穿過機台，由鑽石導嘴定位。

2. 工件擺放：把工件浸泡在 去離子水中，冷卻並沖走蝕除的碎屑。

3. 放電蝕除：高頻火花從金屬線跳躍到工件，瞬間移除微量金屬。

4. CNC 控制：透過 G-code 控制金屬線路徑，輕鬆完成複雜輪廓與內孔。

5. 持續送線：金屬線由供線軸連續送出，保持新鮮電極，確保品質並避免污染。

線切割不只是炫技，更有實質效益：

● 無機械應力：零接觸，不會讓材料變形或殘留應力。

● 超高精度：可達 ±0.001 mm，適合射出模、沖模與醫療器械。

● 材料硬度不受限：不論是 硬化鋼、鈦合金、Inconel，只要導電就能切。

● 複雜幾何：內銳角、曲線輪廓都能一次完成。

● 光潔無毛邊：切面平滑，通常無需後處理。

雖然線切割在精密導電材料加工上表現優異，仍值得與其他方法如雷射 vs 水刀切割做比較，各自在精度、速度與材料適用性上皆有差異。

任何技術皆非萬能，線切割機 也有其限制：

● 速度較銑削慢：精度高但效率低，粗加工仍適合用 CNC 銑。

● 僅限導電材料：塑膠、木材、玻璃等非導體無法加工。

● 營運成本較高：金屬線、去離子水系統與電力消耗都會增加成本。

線切割常被用於 高價值、低公差 的零件，當傳統加工無法勝任時，以下產業特別依賴 CNC 線切割機：

● 模具與沖模製造：製作沖頭、模具與內部細節。

● 航太：渦輪葉片、燃油系統零件與感測器元件。

● 醫療：手術器械、植入物與齒顎矯正裝置。

● 電子：微組件、連接器與複雜殼體內腔。

雖然 線切割機 也屬於 CNC 家族，但與傳統減材 CNC 機台大不相同：

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即便已有雷射、五軸加工與水刀等選項，線切割仍在特定任務上無可取代。若你處理的是 硬化鋼中的嚴格公差零件，沒有其他製程能提供同等細節與再現性。

如果你在問 「線切割 EDM 到底用在哪？」，答案很簡單：在 難加工材料 上實現 無可妥協的精度。

不論是製作模具、航太元件或精密電子零件，線切割 都能提供無與倫比的精度與表面品質。只要你的材料導電且公差嚴格，它幾乎就是完美解方。