CNC 在模具製造中的應用

最初發布於 Feb 06, 2026, 更新於 Feb 06, 2026

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電腦數值控制（CNC）技術在現代模具製造中扮演關鍵角色，提供精度、效率與多樣性。

CNC 技術原理

CNC 為 Computer Numerical Control 的縮寫，是一種利用電腦控制工具機與其他製程的技術。在 CNC 系統中，電腦解讀並執行數值指令，完成切削、銑削、鑽孔或積層製造（如 3D 列印）等任務。CNC 技術廣泛應用於製造、汽車、電子等產業，實現精準且自動化的生產流程。

CNC in mold manufacturing

CNC 技術在模具製造中的主要應用

（1）設計與原型製作：

CAD/CAM 整合：利用電腦輔助設計（CAD）與電腦輔助製造（CAM）軟體設計並建模模具，CNC 工具機可直接讀取這些數位設計，確保模具結構的準確複製。

（2）精密加工：

CNC 銑削與車削：CNC 銑床與車床常用於精密成型與加工模具零件，可高精度地創造複雜幾何形狀，實現細節模具的生產。

（3）表面處理：

CNC 雕刻與表面紋理：CNC 技術可在模具表面進行精密雕刻與紋理處理，對消費性電子等重視產品外觀的產業尤為重要。

（4）放電加工用電極加工：

CNC EDM（放電加工）：CNC 技術用於 EDM 以製作精密電極，進行火花腐蝕加工。EDM 常用於模具模穴與模芯加工，特別是對淬硬鋼等硬質材料。

模具製造中常見的 CNC 加工部位

（1）模穴與模芯鑲件：

模穴與模芯是決定最終成型產品形狀的關鍵零件，CNC 加工常用於高精度製作這些鑲件。

（2）模座：

模座為整組模具提供支撐與結構，CNC 加工用於製作模座，確保尺寸精準與零件正確對位。

（3）滑塊與斜頂：

滑塊與斜頂用於成型倒勾或複雜特徵，CNC 加工可製作這些形狀複雜且精密的活動件。

（4）頂針：

頂針用於成型後將成品頂出模具，CNC 加工確保頂針精密製造，避免頂出問題。

（5）流道系統：

流道系統包含讓熔融材料流入模穴的通道，CNC 加工用於製作尺寸精確的流道，以控制材料流動與分配。

（6）冷卻通道：

適當冷卻對模具高效運作至關重要，CNC 加工可在模具內部製作複雜冷卻通道，以控制溫度並優化冷卻流程。

（7）澆口鑲件：

澆口控制熔融材料進入模穴的流量，CNC 加工用於製作特定形狀與尺寸的澆口鑲件，以達到所需成型特性。

（8）鑲件與覆蓋件：

鑲件與覆蓋件可用於成型特定特徵或紋理，CNC 加工用於製作這些鑲件，確保準確定位與配合。

（9）模具零件：

螺絲、定位銷、導套等各種小零件對模具正確組裝與功能不可或缺，CNC 加工可精密製作這些零件。

是否採用 CNC 加工特定模具零件，取決於零件複雜度、公差與材料需求等因素。CNC 加工具備高精度與重複性優勢，適用於模具組裝中的關鍵零件，亦能靈活創造傳統加工難以實現的複雜形狀與特徵。

CNC 在模具製造的優勢

（1）刀具與模具製作：

CNC 加工刀具：CNC 技術用於製作模具製造所需的各種刀具與模具，包括對工具鋼或其他模具材料的切削、成型與精加工。

（2）自動化生產：無人化運作：

CNC 工具機可連續運作，部分情況下無需人員看守，提升生產效率，對大規模模具製造尤為有利。

（3）複雜幾何形狀：五軸 CNC 加工：

五軸 CNC 工具機可一次裝夾完成複雜幾何加工，對具有複雜形狀與倒勾的模具尤為有益。

（4）快速原型與迭代設計：

CNC 快速原型：CNC 技術可快速製作模具原型，在設計與測試階段實現快速迭代與修改。

（5）縮短交期：

效率與精度：CNC 技術透過高效精密加工縮短模具製造交期，對緊迫生產時程至關重要。

（6）客製化與彈性：因應設計變更：

CNC 工具機易於程式化，可快速調整以因應設計變更，在產品設計快速演變的產業中尤為重要。

總結而言，CNC 技術以精密、高效且彈性的加工能力，徹底革新了模具製造。此技術對汽車、消費品與電子等產業所需的高品質模具生產至關重要。

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