如何為 CNC 加工準備 CAD 檔案(完整指南)
1 分鐘
你在 CAD 裡設計了超棒的東西,現在要把它變成實體零件。但在 CNC 機台開始切削之前,必須先仔細備妥並匯出設計。讓我們一步步說明如何從 CAD 到 CNC、機台接受哪些格式,以及如何避免代價高昂的錯誤。
本指南將帶你走過完整流程,從選擇正確的 CAD 格式到產生 CNC 可用檔案,讓你避開昂貴失誤,順利生產。
在 JLCCNC,我們與各階層的設計師、工程師及創客合作,因此不斷看到同樣可避免的 CAD 前置問題。我們的線上上傳系統接受多種檔案類型,會先檢查相容性並在進入加工前標示潛在問題。
為何正確的 CAD 檔案前置如此重要
不論是單件原型或大量生產,精度都從檔案開始。CNC 機台會精確到零點幾毫米地執行指令,若 CAD 資料不完整、格式錯誤或過於複雜,可能導致:
- 材料浪費
- 加工時間拉長
- 重工與額外成本
- 零件無法正確組裝或運作
簡言之:你的 CNC 只會跟你給的檔案一樣好。
不確定 CAD 檔是否已準備好?立即上傳,我們的工程師免費幫你檢查,還可取得免費報價!
1. 選擇最適合 CNC 的檔案格式
(fixthephoto)
在加工前,你必須將 CAD 設計匯出成 CNC 廠商(或 CAM 軟體)能讀取的格式。
CNC 加工首選格式:
- STEP (.stp/.step) – 業界通用,能保持精確幾何並保留真圓弧。
- IGES (.igs/.iges) – 適合曲面模型,相容性高。
- Parasolid (.x_t/.x_b) – Solid Edge 與 NX 工作流程常用。
- 原生 CAD 檔(SolidWorks .sldprt、Inventor .ipt),僅在 CNC 廠商可開啟時使用。
避免使用 STL 或 OBJ 等網格格式來加工;它們適用於 3D 列印,卻會把平滑曲線拆成大量小三角形。
若與 JLCCNC 合作,可直接透過入口網站上傳 STEP、IGES、Parasolid 或原生 CAD,系統會自動轉檔並優化加工精度。
2. CAD 到 CNC:完整工作流程
流程通常如下:
CAD 設計 → 匯出 CNC 友善格式(STEP/IGES)→ 匯入 CAM 軟體 → 建立刀具路徑 → 後處理產生 G-code → 載入 CNC 機台 → 開始加工
讓我們逐步拆解。
步驟 1:在 CAD 中設計
使用支援 CNC 流程的 CAD 軟體:
- Fusion 360:價格親民,整合 CAD/CAM
- SolidWorks:業界首選,建模功能強大
- AutoCAD:2D 輪廓與製圖優秀,複雜實體較弱
步驟 2:匯出 CNC 友善格式
- 先問加工廠偏好格式(99% 會說 STEP)
- 再次確認單位,英吋與毫米搞錯會釀災難
- 附上 2D DXF 供輪廓、展平或雕刻使用
步驟 3:匯入 CAM 軟體
CAM(電腦輔助製造)將零件轉譯成刀具路徑,也就是 CNC 刀具的移動軌跡。
常用 CAM 工具:
- Fusion 360 CAM
- Mastercam
- SolidCAM
- Autodesk HSM
CAD 檔案品質直接影響刀具路徑好壞,詳見我們的CNC 刀具路徑指南。
步驟 4:後處理產生 G-code
CAM 軟體透過後處理器輸出專屬機台的 G-code。
例如:
- Haas 機台與 Fanuc 的 G/M 碼不同
- Siemens 控制器與 Mazak 的語法可能各異
- 想讀懂 CAD 變成的代碼?參考我們的CNC 程式設計指南,新手也能快速入門。
步驟 5:載入 CNC 並加工
至此,CNC 機台已擁有完整指令,可精準切削金屬、塑膠或複合材料。
3. CNC 檔案前置最佳實務
(Freepik)
遵循以下準則不僅加快加工,也減少昂貴修改。我們的工程師量產前都會先依此優化客戶檔案。
確保生產順暢的重點:
| 訣竅 | 原因 |
| 盡量使用 STEP | 保持完整 3D 精度 |
| 檔名簡潔 | 避免版本混淆 |
| 標註公差 | 減少與現場來回溝通 |
| 刪除多餘幾何 | 檔案更小,CAM 更快 |
| 匯出後再次檢查 | 及早發現缺面或破邊 |
常見錯誤別犯
- 把網格檔(STL/OBJ)當作 CNC 加工檔
- 忘記定義孔徑或螺紋規格
- 匯出前沒檢查單位
- 用過於複雜的雲形線取代圓弧
常見問答:
Q:CNC 機台用什麼檔案?
A:CNC 機台執行 G-code,該代碼由 CAD 經 CAM 軟體產生。
Q:可以直接把 AutoCAD 檔丟進 CNC 嗎?
A:不行。需先匯出相容格式(通常為 STEP),再經 CAM 處理。
Q:哪套 CAD 軟體最適合 CNC?
A:Fusion 360、SolidWorks 與 Inventor 最常用於 CNC 流程。
總結
我們深知獨自完成加工有多辛苦,從選對檔案到微調 G-code 都耗時費力。好消息是:你可以放心交給 JLCCNC。只要透過入口上傳 CAD 檔,我們全程處理並提供免費報價。
熱門文章
持續學習
如何最佳化 CNC 加工成本
在追求經濟的 CNC 加工過程中,深刻理解影響零件成本的各種因素至關重要。在探討如何削減成本之前,讓我們先闡明主宰 CNC 加工零件價格複雜變化的六個關鍵要素。 加工時間: 加工時間越長,成本越高。加工時間是 CNC 加工中主要的成本驅動因素。 材料: 不同材料價格各異。即使性能相近的材料,成本也可能相差甚遠。 公差: 更嚴格的公差要求會使加工難度增加、報廢率上升,進而推高價格。 數量: 不論生產 1 件還是 1,000 件,CNC 編程時間都相同。更高的數量有助於分攤成本。 表面處理: 塗層、拋光、陽極處理等表面處理會增加加工步驟與成本。 交貨時間: 交期越短,可能因需立即協調而產生急件處理費用。 交期時程紀事: 縮短的交期時程召喚急件處理的必要,揭示出因加速協調而產生的額外成本全景。 在深入理解這些因素後,讓我們展開對十項經驗證的設計策略的深入探討,這些策略精心打造,旨在削減 CNC 加工成本。 成本效益設計策略 聰明選材: 根據功能而非僅看價格選擇最佳材料。探索性能相近且更具成本效益的替代材料。 內圓角設計: 將尖銳或 90° 內角改為圓角,以簡化加工步驟並縮短生產時間。 控制凹槽深度: 限......
初學者操作 CNC 機器常犯的 5 個錯誤
CNC(電腦數值控制)機台功能強大且用途廣泛,但對初學者來說,學習曲線可能相當陡峭。雖然 CNC 技術讓精密加工變得更容易上手,卻也容易因犯錯而拖慢進度或造成昂貴的損失。為了幫助你從 CNC 機台獲得最佳成果,讓我們來看看五個新手常犯的錯誤——以及如何避免它們。 1. 急於完成刀具設定 新手最大的錯誤之一就是匆忙完成刀具設定。正確設定刀具對於精準加工至關重要,但新用戶常忽略刀具歸零或未能將刀具牢固地安裝在刀把中,這可能導致錯位、切割品質不佳,甚至損壞機台。 避免方法: 慢慢進行刀具設定。確認刀具對齊正確並牢固鎖緊。再次檢查機台是否已在正確的起始點歸零,若可行,使用自動刀具設定功能以提高精度並減少人為錯誤。 2. 忽略材料專屬參數 另一個常見錯誤是忽略被加工材料的特性。不同材料需要不同的轉速、進給率與刀具。使用錯誤參數會導致刀具過度磨損、表面粗糙,甚至損壞機台與工件。 避免方法: 先熟悉你正在加工的材料,並據此調整 CNC 參數。查閱材料專用的切削速度、進給率與刀具類型對照表。大多數CAM 軟體都提供不同材料的建議參數,是相當實用的資源。 3. 一開始就挑戰過於複雜的設計 CNC 機台的可能性令人興......
AI 驅動的 CNC 原型製作:在生產開始前預測錯誤
在現代製造業中,CNC 原型製作是將產品從概念設計轉化為實際量產的關鍵步驟。然而,傳統的 CNC 原型流程常伴隨設計錯誤、材料浪費與時間成本上升。隨著人工智慧技術的飛速發展,AI 在 CNC 原型製作的應用日益重要。借助 AI,企業可在正式生產前預測並修正潛在錯誤,顯著提升開發效率與產品品質。本文將深入探討 AI 在 CNC 原型製作中的角色,以及如何運用 AI 優化流程、降低生產風險。 一、AI 在 CNC 原型製作中的角色 1. 預測設計錯誤 AI 可透過分析歷史數據與設計參數,預測 CNC 原型中可能出現的設計錯誤。例如,AI 能偵測零件設計中的應力集中區域,預測潛在斷裂點並提供優化建議。這種預測能力讓設計團隊在生產前及時調整,避免因設計失誤造成浪費。 2. 優化設計參數 AI 演算法可模擬不同加工參數(如切削速度、進給率、刀具路徑等),並預測其對 CNC 原型加工的影響。透過優化這些參數,AI 協助設計團隊找到最佳加工方案,提升加工效率與表面品質。 3. 提升材料利用率 AI 透過分析零件幾何與材料特性,優化材料排版,減少浪費。例如,在加工複雜零件時,AI 可建議更高效的切割路徑,提高材料......
汽車原型製作中 5 大 CNC 加工失敗案例及如何避免
CNC 技術是實現汽車原型高精度零件製造的核心製程。然而,即使是經驗豐富的工程師,在編程或操作過程中也難免出錯,可能導致嚴重後果,例如零件報廢、設備損壞,甚至人身安全事故。本文將探討汽車原型製造中五種常見的 CNC 加工錯誤,並提供實用的解決方案,協助您避開這些潛在風險。 一、座標系設定錯誤:可能導致刀具、機台或工件損壞 在 CNC 加工中,必須建立座標系以確保刀具路徑正確。若座標系設定不當,刀具可能偏離預定路徑,造成工件報廢甚至設備損壞。 如何避免: 為避免意外碰撞,務必將工件座標系的原點設在毛坯之外,或至少位於工件表面之外。 編程時,再次檢查座標系設定並執行模擬,驗證路徑是否正確。 二、絕對值與增量值混淆:導致機台異常動作 絕對值與增量值是 CNC 加工中的兩種基本編程模式。若在編程時混淆這兩種模式,機台可能執行錯誤的移動指令,導致刀具與工件或機台發生碰撞。 如何避免: 編程時清楚標註絕對與增量模式,並在程式中加入註解提醒操作者。 執行程式前,再次檢查模式設定,確保與編程意圖一致。 三、平面選擇錯誤:影響圓弧或螺旋插補精度 進行圓弧或螺旋插補時,平面選擇至關重要。若選錯平面,機台可能執行錯誤的......
5 種 CNC 技術,減少金屬加工浪費
金屬不便宜,時間也是。當你運行 CNC 作業時,浪費不只是麻煩,而是成本中心、利潤殺手,也是效率成績單上的紅燈。無論你加工的是高級合金還是一般板材,每一克廢料都在侵蝕你的利潤。 好消息?已有經實證、務實的 CNC 技巧能大幅減少浪費,而且無需重新發明流程,只需更聰明的設定、更好的規劃與正確的刀具選擇。 以下 5 個 CNC 策略,幫你加工更多、浪費更少,並把成本壓在可控範圍。 1. 使用排樣軟體,減少鈑金廢料 (deepnest) 如果你還在用手動或目測排版從鈑金切割零件,就是在流血。 排樣軟體自動擺放零件,把剩餘空間壓到最低,像高風險的俄羅斯方塊。它不僅節省材料,還縮短切割時間、降低刀具磨損,並減少鈑金廢棄成本。 這是無需改動其他流程就能降低鈑金廢料比例最簡單的方法。多數現代 CAD/CAM 系統內建排樣工具或外掛,大量生產時很快就能回本。 專業提示:排程時盡量把相同材質與厚度的零件分在同一批,可減少不必要的設定變換,並從每張板材擠出更多價值。 2. 改採近淨形加工 (ResearchGate) 別再把 2kg 的塊料加工成 400g 的零件。 近淨形加工從已大致接近最終形狀的毛坯開始,不論是鑄......
如何為 CNC 加工準備 CAD 檔案(完整指南)
你在 CAD 裡設計了超棒的東西,現在要把它變成實體零件。但在 CNC 機台開始切削之前,必須先仔細備妥並匯出設計。讓我們一步步說明如何從 CAD 到 CNC、機台接受哪些格式,以及如何避免代價高昂的錯誤。 本指南將帶你走過完整流程,從選擇正確的 CAD 格式到產生 CNC 可用檔案,讓你避開昂貴失誤,順利生產。 在 JLCCNC,我們與各階層的設計師、工程師及創客合作,因此不斷看到同樣可避免的 CAD 前置問題。我們的線上上傳系統接受多種檔案類型,會先檢查相容性並在進入加工前標示潛在問題。 為何正確的 CAD 檔案前置如此重要 不論是單件原型或大量生產,精度都從檔案開始。CNC 機台會精確到零點幾毫米地執行指令,若 CAD 資料不完整、格式錯誤或過於複雜,可能導致: 材料浪費 加工時間拉長 重工與額外成本 零件無法正確組裝或運作 簡言之:你的 CNC 只會跟你給的檔案一樣好。 不確定 CAD 檔是否已準備好?立即上傳,我們的工程師免費幫你檢查,還可取得免費報價! 1. 選擇最適合 CNC 的檔案格式 (fixthephoto) 在加工前,你必須將 CAD 設計匯出成 CNC 廠商(或 CAM 軟......