JLCCNC 外観標準ガイドライン
最終更新日: Mar 12, 2026
この文書は、製品外観検査の明確で統一された基準とガイドラインを提供することを目的としています。外観要件の異なるレベルを定義することにより、製品の機能性を確保しつつ、様々なシナリオにおける美的および品質要件を満たすことを目指しています。この文書では、ラッキングポイント、傷、色ムラ、工具痕などの一般的な外観問題に関する具体的な受入基準を詳述しています。2つの仕様レベル、「標準外観要件」と「厳格外観要件」を提供します。さらに、この文書は、ビードブラストやアルマイト処理などのプロセスに関する特別な注意事項で締めくくられており、関連する担当者が潜在的なプロセスリスクを軽減し、最終的な製品品質を確保するのに役立ちます。
外観詳細
標準外観要件:構造機能が優先されるシナリオに適しています。
厳格外観要件:重要な用途で外観要件が厳しい製品に適しています。アルミニウム材料の場合、製品の表面質感を均一にし、欠陥のない完璧な外観要件を満たすために、『ビードブラスト+アルマイト処理』を選択してください。
| 項目 | 模式図 | 標準外観要件 | 厳格外観要件 |
| アルマイトラッキングポイント (アルマイト処理プロセス適用) | ![]() | 組立機能に影響を与えない位置にアルマイトラッキングポイントを許容します(最大4箇所;1つの穴内に複数のポイントがあっても1箇所とカウント)。特に指定がない限り、ラッキングポイントの位置は、最適な位置を得るため、製造業者の経験に基づいて決定されます。 | 製品の非外観面または2D図面で指定された位置に極めて微細なアルマイトラッキングポイントを許容します。外観面(デフォルトではUV印刷面またはレーザーマーキング面)には、ラッキング/接触痕を許容しません。 |
| 傷 | ![]() | 製品に10mm以内の軽微な傷を許容します(5箇所以内)。 | 外観面には傷または類似の欠陥を許容しません。二次外観面(例:内部キャビティの裏面)は、製造上の判断に基づいて評価されます。外観面が指定されている場合は、指定された面を基準とします。 |
| 色ムラ (アルマイト処理プロセス適用) | ![]() (標準要件内の色ムラの例) | 一部の製品間における軽微なアルマイトの色ムラを許容します(同一バッチ内の同一品番の製品を含む)。 | 目視可能な色ムラはありません。(異なるバッチ間、または同一バッチ内の異なるモデル間では、色ムラが発生する可能性があります。) |
| 工具痕 | ![]() | 表面に構造または機能性能に影響を与えない軽微な切削/工具痕を許容します。ビードブラスト処理を選択しない場合、明らかな突起がなければ手動研磨を許容します。 | ビードブラストおよびアルマイト処理を施した場合、表面に切削/工具痕を許容しません。 |
| UV印刷 | ![]() | 印刷パターンまたは文字の周辺の軽微なにじみを許容します;材料の下地色によるパターンの色ずれは規制しません;印刷パターンの軽微な位置ずれを許容します。 | UV印刷プロセスの特性上、特定の不具合が発生する可能性があります。このような状態が許容できない場合は、この制限を慎重にご検討ください。 |
| 表面粗さ | ![]() | Ra3.2 | Ra1.6 |
注意事項
ビードブラストプロセス
• 薄肉部品の変形リスク:過度に薄いワークは、ビードブラストの衝撃力により大きな変形を生じる可能性があります。そのため、ビードブラストが必要な場合、肉厚を1.5mm以上に増加すること、またはサンドブラストのないプロセスを選択することを推奨します。
• 小部品の紛失リスク:小部品(長さ<5mm、重量<1g、または軽量/薄肉構造)では、クランプ接触面積が限られています。ビードブラストおよびアルマイト処理中、高圧ブラストとアルマイト浴の攪拌により、部品が緩んだり脱落したりする可能性があり、部品紛失のリスクが比較的高くなります。そのため、極小部品にはビードブラストおよびアルマイト処理を推奨しません。
• ねじ穴の処理:ビードブラスト媒体が細いネジ山に詰まる可能性があり、M5より小さいねじ穴の使用性に影響を与える可能性があります。これを防ぐため、保護用ゴムプラグを使用し、M5以下のねじ穴はアルマイト処理を施しません。このプロセスの手配にご注意ください;特別なアルマイト処理要件が必要な場合は、事前にお知らせください。
アルマイト処理プロセス
• 加工仕上げの違い:同一の原材料であっても、加工仕上げが異なる場合(例:ワイヤーカット面、フライス加工面、研磨面)、アルマイト処理後に色ムラが生じる可能性があります。
• 吊り下げ位置の違い:同一のアルマイト槽内で異なる高さに吊り下げられた部品は、表面処理後に軽微な色の違いが現れる可能性があります。
• バッチ差:異なる発注バッチ、または同一バッチ内の異なる発注の部品では、アルマイト処理後に比較的明らかな色ムラが発生する可能性があります。





