Finitions de surface pour l’usinage CNC et la tôlerie
Découvrez les méthodes de post-traitement, telles que le polissage, l’anodisation, les revêtements et les traitements de surface pour les pièces usinées CNC et les pièces en tôlerie.
Articles à la une
Procédés de Finition de Surface
Quelles mesures sont prises pour minimiser les déchets dans les processus d’usinage CNC ?
L’optimisation de la conception, la gestion des matériaux, l’usinage stratégique, l’entretien des outils et le recyclage des déchets permettent de minimiser les pertes dans l’usinage CNC. Les déchets en usinage CNC désignent les matériaux excédentaires ou résiduels produits lors du processus d’usinage. Ils peuvent prendre diverses formes : copeaux, rognures, chutes ou restes de matière. Ces résidus proviennent de l’enlèvement de matière nécessaire pour façonner et produire les pièces ou composants req......
Oct 21, 2025
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Procédés de Finition de Surface
Optimisation de l’efficacité de fabrication : Guide des finitions de surface en usinage CNC (Commande Numérique par Ordinateur)
Pourquoi avons-nous besoin de la finition de surface en usinage CNC En usinage CNC, la finition de surface joue un rôle essentiel pour améliorer la résistance à la corrosion, favoriser la propreté et l’hygiène, augmenter la productivité, préserver le contrôle qualité et améliorer l’apparence. Elle permet de transformer des pièces usinées rugueuses en pièces polies, fonctionnelles et esthétiquement agréables, conformes aux normes et aux attentes des clients. Plus précisément, la finition de surface inf......
Jan 08, 2026
Procédés de Finition de Surface
Qu’est-ce que la valeur de rugosité de surface
La valeur de rugosité de surface est une mesure des irrégularités et des écarts présents sur la surface d’une pièce usinée. Elle est définie comme la moyenne arithmétique des écarts du profil de rugosité par rapport à une ligne moyenne. Les valeurs de rugosité sont généralement exprimées en micromètres (μm) ou en micropouces (μin). Quel est l’effet de la rugosité de surface sur la pièce ? La rugosité de surface d’une pièce peut avoir un impact significatif sur ses performances, sa fonctionnalité et sa......
Jan 08, 2026
Procédés de Finition de Surface
Comment choisir entre le marquage laser et la sérigraphie
Le choix entre le marquage laser et la sérigraphie pour votre service d’usinage CNC dépend de plusieurs facteurs, y compris les exigences spécifiques de votre projet. Voici quelques points à considérer pour prendre une décision éclairée : (Gauche : Marquage laser / Droite : Sérigraphie) Compatibilité des matériaux - Marquage laser : Fonctionne sur une large gamme de matériaux, y compris les métaux, plastiques, céramiques et plus encore. Offre une grande précision et convient aux marquages détaillés. -......
Jan 08, 2026
Procédés de Finition de Surface
Quelle est la différence entre les grains de sablage ?
Dans le cadre du sablage à billes dans les services CNC, les termes « 80 mesh », « 100 mesh », « 120 mesh » et « 150 mesh » désignent différentes granulométries ou tailles de particules du média abrasif utilisé. La taille de maille indique le nombre d’ouvertures par pouce linéaire dans un tamis à travers lequel passe le média abrasif. Voici un aperçu général des différences : 80 Mesh : Taille de particule plus grande. Élimine de manière plus agressive les revêtements épais, la rouille et les contamina......
Jan 05, 2026
Procédés de Finition de Surface
Quelles mesures sont prises pour minimiser les déchets dans les processus d’usinage CNC ?
L’optimisation de la conception, la gestion des matériaux, l’usinage stratégique, l’entretien des outils et le recyclage des déchets permettent de minimiser les pertes dans l’usinage CNC. Les déchets en usinage CNC désignent les matériaux excédentaires ou résiduels produits lors du processus d’usinage. Ils peuvent prendre diverses formes : copeaux, rognures, chutes ou restes de matière. Ces résidus proviennent de l’enlèvement de matière nécessaire pour façonner et produire les pièces ou composants req......
Oct 21, 2025